如何让复合包装袋的设计与效果相一致？[ 06-12 11:06 ]

复合包装袋的设计包括结构设计和文稿设计。结构设计是根据内容物的性能和生产厂家包装机械的要求来设计的；文稿设计则是根据外观的美术性要求和行业的有关规定及上机的技术性要求来设计的。不合理的文稿设计不但影响外观性能，还会增加印刷难度，造成分切、制袋等工序的困难，甚至造成整批产品的报废。本文主要从生产工艺的角度来讨论复合包装袋设计应注意的问题。复合软包装材料的生产工艺一般包括如下过程：包装设计—工艺审稿—制版—印刷—复合—分切—制袋（成板）。包装由生产

固体饮料包装用铝塑复合膜入厂时应重点关注哪些性能指标？[ 06-08 09:19 ]

(1) 阻隔性u对环境中氧气、水蒸气的阻隔能力——通过氧气透过量与水蒸气透过量试验进行验证，若固体饮料包装用铝塑复合膜的氧气或水蒸气透过量较大（即阻隔性差），易导致固体饮料出现霉变、结块等变质问题。u耐揉搓性能——通过揉搓后氧气透过量或揉搓后水蒸气透过量试验进行验证，对比揉搓前后阻隔性能的变化，得到试样在外力揉搓作用下可能发生的阻隔性劣变情况，以防止因材料的耐揉搓性差，而导致包装的阻隔性急剧下降或出现针孔、泄漏等问题。(2) 物理机械性能u厚度的均匀性—&

咖啡豆包装用铝箔袋应重点关注哪些性能？[ 06-07 08:43 ]

(1) 阻隔性对环境中氧气的阻隔能力——通过氧气透过量试验进行验证，防止因包装材料的氧气透过量较高，导致咖啡豆接触到较多的氧气而发生氧化。对包装内部二氧化碳的透过性——通过二氧化碳透过量试验进行验证，咖啡豆包装用铝箔袋应具有较高的二氧化碳透过量，以及时排除咖啡豆产生的二氧化碳，防止因包装内二氧化碳聚集较多而发生破袋。耐揉搓性能——可通过对比揉搓前后样品的氧气透过量试验或揉搓后样品的松节油试验进行验证，防止因耐揉搓性差，而引起包装在外力的揉搓作用

辊筒与导辊对印刷复合膜的影响[ 06-06 09:03 ]

 复合辊、导辊与辊筒在印刷复合膜中有着重要的作用，辊筒不均会造成胶的斑点，导辊、复合辊不平衡引起复合膜起皱。　　1、复合膜剥离强度不够　　分以下几种情况：　　胶水固化不完全，剥离开来的时候在胶水面还有粘性。原因：　　1)粘合剂的配比错误，固化剂的比例不足导致固化不完全。在配制粘合剂时要按粘合剂生产厂家规定的配比参数进行配制；　　2)溶剂的纯度不够，溶剂中含有水或醇类超标，水或醇类与胶水中的固化剂发生反应，降低的固化剂的比例导致胶水固化不完全。用于干复的溶剂是乙酯，所以乙酯在进厂时每一批都要抽检，如发现纯度

镀铝PET无溶剂复合强度如何达到2.5N?[ 06-03 09:01 ]

复合包装--张：使用无溶剂胶水复合VMPET/PE28，复合强度如何能达到2.5N?北京-李工：28um的PE，就是真达到了，也测不出来吧？小柯：不建议用无溶剂复合这个结构，无溶剂胶水不适合这个结构。复合包装--张：内层复合PE时不能用？小柯：稳定性不好。其实干复这个结构也不稳定。复合包装--张：我听说这个结构有些无溶剂厂家在大批量使用。北京-李工：如果真达到这个强度，你会出现新的问题的。复合包装--张：什么问题？摩擦系数偏高？小柯：主要在于复合膜铝层和PE助剂的问题，还有和胶水固化剂的反应问题。无溶剂做完以后，前

红枣包装用塑料复合膜为什么易发生打滑？[ 06-02 08:58 ]

 质量问题：红枣包装用塑料复合膜在抽卷制袋的过程中易出现打滑的现象。原因分析：——包装材料摩擦系数偏低或不均匀——在放卷制袋过程中，与卷膜发生的摩擦包括卷膜的内、外层之间的摩擦、卷膜内层与机械设备之间的摩擦、卷膜外层与机械设备间的摩擦，若卷膜内、外层存在摩擦系数偏低或不均匀的问题，则易出现抽卷打滑的问题。——包装机械设备放卷卷轴表面不光滑——放卷过程中，若与卷膜接触的各卷轴的表面不光滑，易引起卷轴与卷膜之间的摩

如何改善铝箔包装袋易被刺穿的现象？[ 06-01 09:08 ]

质量问题：含有铝箔包装袋的袋体易被刺穿而形成针孔，导致出现泄漏、保健品变质等问题。原因分析：——包装材料l 耐揉搓性差——保健品成品复合包装袋在运输、储存及销售等过程中，难免会受到外力的揉搓、挤压，若包装材料的耐揉搓性较差（特别是铝箔类包装材料），则易在揉搓过程中形成贯穿性针孔，导致包装袋出现刺穿的现象，发生泄漏。可通过耐揉搓性试验进行验证，即比较揉搓前后的包装材料的气体透过量数值，或验证是否有穿透性针孔。l 抗穿刺力差——

塑料复合膜阻隔性能受什么影响，最全面分析！[ 05-31 08:52 ]

影响塑料复合膜阻隔性能的因素除了气体物质的分子大小及物性外，还需要塑料薄膜的本身成分、分子结构及分子聚集状态等内部结构以及塑料与透过性物质之间的相容性等。1.分子极性当结晶度一定时，极性大分子或强极性大分子因分子间结合紧密而使气体在其内部的扩散困难。分子极性越大，其树脂透气率越小，阻气性能越好。常用塑料树脂中，PET和PVA为强极性树脂，PA、PVC为极性树脂，PS为弱极性树脂，PE、PP等为非极性树脂。它们的阻气性随分子的提高而提高，如PET和PE对O2透过率相差十分悬殊。水蒸气是极性分子，根据相似相溶的原理，水

印刷复合包装袋中色相的控制[ 05-30 08:43 ]

在印刷工艺中，如何使一批印刷品或几批印刷品复合包装袋保持色相的一致是个最基本的要求，也是一个重要的难题。色相的一致只能说是相对的，绝对的色相一致是不可能的，特别是印的次数多时，此一批与彼一批可能色相就差远了一些。下面谈谈如何把色相控制在最大限度的一致性上。1、油墨要求油墨的色相没有偏差，首先最好是用同一批次的油墨。因为不同批次的油墨，虽然有些色相几乎没有什么变化，但有些却有变化，这需要对原料供应把好关。油墨色相的一致是最基本的要求，也是重要的条件，如果油墨色相偏差过大，就很难通过其他办法来控制色相的一致，当几个颜色

印刷复合包装袋中的版污和白化现象[ 05-27 08:40 ]

印刷复合包装袋的非图文部分留有未刮干净的油墨，转移到薄膜上，形成雾化、面状成片的油墨脏污，黑和蓝相油墨较易出现。产生原因：1.刮刀磨损降低了刮墨效率2.印版的镀铬质量不良或发生磨损造成的表面损坏3.油墨中的不纯物、粗粒子等杂物顶起了刮刀4.油墨对印版的附着力过强或油墨的刮刀适应性不强（润滑适应性不良）解决方法：1.加大刮刀压力，调整刮刀位置和角度2.更换或研磨刮刀3.属于印版表面粗糙原因引起的，应对印版进行抛光4.降低油墨粘度或浓度（加5—10%冲淡剂）5.降低速度或向非图案位置吹风，使未刮净的油墨迅速

关于高温蒸煮袋加压加热高温杀菌工艺[ 05-26 08:43 ]

蒸煮袋装食品的加工工艺流程食品原料、加工处理、装袋、热熔封口、检验、加热杀菌、干燥包装。其中，装袋、封口、杀菌三个工序与高温蒸煮袋本身关系最为密切。（1）装袋首先，装袋量与蒸煮袋容量要匹配，装袋量大多在封口时容易造成污染，不要装大块或带骨的内容物，否则影响封口，甚至刺透复合膜造成渗漏而导致食品腐败。其次，装袋时保持一定的真空度，以防止袋内食品氧化、褐变、香味变异。再次，装袋时防止封口污染，如果封口部位有汁液、水滴附着，热封时封口部分的内层产生蒸汽压，当封口处压力消除时，瞬间产生气泡而使封口部分膨胀，导致封口部密封。

无溶剂复合尼龙高温蒸煮袋的工艺控制要点[ 05-25 08:59 ]

从复合前的印刷控制、复合控制、熟化三个方面，全面阐述无溶剂复合尼龙高温蒸煮袋的工艺控制要点。1、复合前的印刷控制A、耐高温蒸煮无溶剂复合产品印刷时色墨和固化剂用量要恰当。一般油墨厂家在提供油墨时会给出参考比例，同时，软包装厂生产使用前要做小试，固化剂用量如果偏少，则固化剂与树脂的交联程度低，墨层的粘附强度、耐热性、耐水解性就会降低；如果固化剂太多的话，则会发生过度的交联，影响高分子间的结晶和微观相分离，胶层内聚力增加，墨层过分收缩，引起脱层，也会造成较多的操作上的问题，如复合后的袋子会变硬等。B、印刷膜复合前要充分

影响药品铝箔袋热封强度的6大因素[ 05-24 08:42 ]

对铝箔药品包装来讲，质量的优劣很大程度上体现在产品的热封强度上。因此，影响药品铝箔袋热封强度的几个因素，成为了提高产品包装质量的关键。1.原辅材料方面原铝箔是黏合层的载体，它的质量对产品的热封强度有很大的影响。一方面是原铝箔的表面油污，会削弱黏合剂与原铝箔之间的粘接力。如果原铝箔表面有油污且表面张力低于31×10-3μm时，就很难达到理想的热封强度。另一方面，原铝箔的金属成分及表面光度不够都影响热封的强度，必须严格把好原铝箔的质量关。2.黏合剂方面黏合剂是含有溶剂的特殊物质，它在一定工艺条件下，涂布在原

塑料凹版印刷图案设计与印刷的注意要点[ 05-23 08:44 ]

复合软包装的文稿设计是复合软包装的设计制造的第一步，文稿设计的不合理会增加印刷难度，降低印刷产品的合格率，还可能会造成分切、制袋等工序困难，甚至造成整批产品报废。因此说设计制版与印刷关，有不少搞美术的设计人员在进行凹版文稿设计时，仅从艺术的角度或从平版印刷工艺的角度来进行设计，没有充分考虑凹版印刷技术的一些特殊性，从而设计出来的稿子许多美丽动人的画面不能理想地印刷出来。从凹版印刷技术的角度，复合软包装的文稿应该注意哪些问题呢？可以从以下方面来关注设计文稿是否能满足印刷要求：一、设计稿件制版前的印刷评审工作在凹版印刷

影响印刷复合包装袋颜色的关键点范本，人手一份！[ 05-21 08:41 ]

在印刷工艺中，如何使一批印刷复合包装袋或几批印刷复合包装袋保持色相的一致是个最基本的要求，也是一个重要的难题。色相的一致只能说是相对的，绝对的色相一致是不可能的，特别是印的次数多时，此一批彼一批可能出现颜色偏差。如何实现颜色的一致性涉及油墨、刮刀、印版等多个因素。通过油墨是实现颜色一致要求油墨的色相没有偏差，首先最好是用同一批次的油墨。因为不同批次的油墨，虽然有些色相几乎没有什么变化，但有些却有变化，这需要对原料供应把好关。油墨色相的一致是最基本的要求，也是重要的条件，如果油墨色相偏差过大，就很难通过其他方法来控制

揭秘各种产品的复合包装袋[ 05-20 15:55 ]

  下面我们来一起揭秘一下我们日常生活中用到的复合包装袋的材质结构：

真空镀铝膜的性能指标及测量方法[ 05-19 08:55 ]

真空镀铝膜，软包装的重要材料，本文从其厚度、镀层的均匀度、牢度等指标逐一讲述了其性能，以及各指标的测量方法。1、镀铝膜厚度镀铝膜厚度测量一般采用下述三种方法。第一种是光密度法，以光线透过镀铝膜的密度来衡量。用光密度计量镀铝层厚度的优点是方便、准确，测量结果不易受表面氧化层的影响。光密度值与入射光波长有关。第二种是采用表面方块电阻测量。此法简单实用，一般铝层厚度对应的表面电阻一般在1~2。取样或宽25px长，250px的电阻值在1~20之间。镀膜刚下卷时，铝层表面氧化少，测量更加准确。第三种方法是目测估计法。如用两层

控制彩印包装袋的色调，从这入手[ 05-18 08:36 ]

在复合包装袋印刷过程中，彩印包装袋的墨膜颜色主要取决于印刷工作中墨的浓度和转移率。对于一些特定的基材或特定的工作用墨来讲，工作用墨的浓度是相对固定的，转移率取决于墨的粘度等因素的状况，同时也受印刷速度等因素的影响。1、温湿度变更室温、油墨的液温如大幅度的变更，移流状态就会发生变更，色调就会随之发生变更。这是因为温度变更影响到油墨粘度所致。同时高温低湿的干燥气象对高光部位的油墨转移率会产生显著影响。因而在印刷高档产品时无论如何要对印刷车间的温湿度进行控制。另外在冬季运用油墨时要提前预热以减少油墨自身的温度变更。2、合

广州55批次食品用塑料包装复合膜（袋）被抽查，结果呢？[ 05-17 08:48 ]

2016年广州市食品用塑料包装复合膜（袋）产品质量监督抽查结果本次食品用塑料包装袋、膜的监督抽查依据GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》、GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合》、GB10457-1989《家聚乙烯自粘保鲜膜》、GB/T 20218-2006《双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜》、 QB/T 1125-2000《未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜》、QB/T 1128-1991《单向拉伸高密度聚乙烯薄膜》等标准，对食品用塑料包装膜、袋的拉伸强度、断

挤出复合膜黏结牢度不好的原因及相应的解决办法[ 05-16 08:42 ]

挤出复合膜时，挤出的黏合层、油墨层和印刷基材的膨胀系数不一致，冷却过程中，造成层与层之间的应力和错位，易造成复合不牢。那么，是什么原因导致这些问题的，又该如何解决呢？挤出复合中黏结牢度（剥离强度）不好的原因及解决办法1、挤出熔体的黏弹性不足。树脂的熔融指数太小，应选用适当的密度及熔体指数的挤出树脂。2、熔体的热氧化不充分，极性低，黏结性不好。挤出机的温度偏低，生产线速度太快，树脂的密度太高，熔融指数太低均能使熔体的氧化能力下降，因此，要适当提高挤出体的温度，降低牵引卷取速度，选用熔融指数高、密度低的树脂。3、基材因