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高温蒸煮软包装产品的常见问题[ 12-13 09:57 ]
虽然国内外高温蒸煮软包装已经发展了多年,但是在实际使用中依然还有很多常见的质量问题,有包材生产过程中出现的,也有在使用过程中由于对于高温蒸煮软包装了解不足够或者使用适合刚性罐头杀菌的杀菌设备而没有必要的调整工艺而出现。常见问题有以下几个方面。 1、涨袋:主要原因有高温蒸煮软包装封口处被污染造成假封,导致氧气进入袋内,因此细菌繁殖造成涨袋;或者在封口处由于封口隧道而没有完全密封,内容物变质发酵而出现涨袋;或者是选择了阻隔性不好的原材料,使得氧气进入导致内容物变质而涨袋;也有在生产或者运输过程中包装袋受到内容
复合膜包装热封后封口处出现分层怎么办?[ 12-08 15:40 ]
案例问题:用于包装药物颗粒的铝塑复合膜包装(某感冒冲剂生产企业反映其成品包装袋在封口处出现分层现象)。针对性检测项目:剥离强度(空包装袋)、热封强度。试验结果:空包装袋的剥离强度为2.8N/15mm,热封强度为21.02N/15mm,结果显示空包装袋的剥离强度较低,相对于较高的热封强度,很容易在后期使用过程中出现分层现象。建议合理改善复合膜各层膜之间的胶黏剂涂布量,提高胶黏剂与各层膜之间的附着力,采用耐高温的胶黏剂成分。软塑复合膜热封后封口部位分层的原因1、剥离强度差:因胶黏剂的涂布量过低或过厚,以及涂布不均匀等因
食品包装袋的原材料有哪些?[ 12-01 13:03 ]
现在消费者对食品包装袋“颜值”的要求越来越高,各个设计公司和食品包装袋生产厂家也在不断革新突破。食品包装袋就是食物的衣服,那这些精美的“衣服”是用什么“布料”做成的呢?常见的食品包装袋原材料有:塑料制品包装薄膜:种类繁多,综合性能比较好,常见的有PE( 聚乙烯)、PA(尼龙)、EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)、镀铝膜、PET、OPP、CPP等。纸制品包装薄膜:常见的有白板纸、铜板纸、牛皮纸。金属材料包装薄膜:AL(铝)。食品包装袋常用原材料特性如
复合膜的5种生产工艺大对比,简单易懂[ 11-27 16:39 ]
做复合膜的时候,相信你经常会听到“干式复合”、“无溶剂”等工艺术语,但是具体有什么差异,可能大部分人还不是很清楚。现在小编把5类复合膜生产工艺做了汇总对比,希望能让大家更好地理解复合膜的生产。1,各种复合成型薄膜工艺特点比较复合法胶黏剂固体成分溶剂特点复合对象优点缺点湿法复合醋酸乙烯乳剂聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、苯二甲酸丁酯水便宜、耐油不耐水与加热箔与纸、复合纸丙烯酸酯乳剂丙烯酸系共聚物、乳化剂水可挠、耐水有丙烯酸酯臭味聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯和纸张EVA乳剂EVA乳化剂
三边封袋是什么?有什么特点和用途?[ 11-17 13:44 ]
三边封袋听起来是一个很陌生的产品, 其实它跟我们的生活息息相关,因为我们平时的零食包装、面膜包装袋等都是采用这种方式来包装的。这样的包装方式不仅能够防止产品腐坏,而且美观,让人有一种特别想要拥有它的欲望。1、三边封袋的概述:三边封袋,即三边封口,只留一个开口给用户装产品。三边封袋是最常见的制袋方式。三边封袋的 气密性最好,抽真袋通常必须用这种制袋方式。2、三边封袋的常用材料:PET、CPE、CPP、OPP、PA、AL、KPET等等。3、三边封袋适用的主要产品及特性:塑料食品包装袋、真空袋、米袋、直立袋、拉链袋、铝箔
无溶剂复合产品摩擦系数受什么影响?[ 11-09 13:17 ]
无溶剂复合产品对摩擦因数的影响1、热封层薄膜的厚度对摩擦因数的影响无溶剂复合热封层的表面摩擦因数上升是因为热封层中爽滑剂在较高温度下,部分向热封层薄膜的复合胶层面发生“内迁”,与无溶剂胶黏剂中的异氰酸酯基反应。PE热封膜常采用3层共挤结构(A/B/C),A层为靠近复合面,B层为中间层,C层为靠近包装对象。通常只在C层添加爽滑剂,爽滑剂内迁需要经过A层和B层,因此在内迁过程中,爽滑剂到达胶水层的阻力越大,迁移到胶水层的爽滑剂越少,与胶水反应的爽滑剂就越少,摩擦因数的增加量就越少。采用C&nbs
复合膜中有气泡和斑点现象,是什么原因引起的?[ 10-26 08:57 ]
复合膜中有气泡和斑点,这种现象的原因有很多,具体情况还需具体分析,产生复合膜气泡和斑点的常见因素有:A:空气湿度太大,车间环境脏,有灰尘粘附在膜的表面,该尘粒将二层膜顶起,周围形成一圈空档,粗看是一点点气泡,仔细看中间有一黑点;B:配置好的胶液中混有水分,在烘道60度~90度温度下没有被烘干,与固化剂反应产生二氧化碳气泡及交联后产生白色晶点,同时复合膜中还含有空气泡和水气泡两种;C:工作环境中湿度太大,空气中水分附着在塑料表面,尤其是吸湿性大的塑料表面,如尼龙、玻璃纸等易起晶点;D:胶黏剂配置时浓度过稀造成上胶量不
真空袋起皱怎么办?[ 10-25 10:55 ]
真空袋在生产过程中长“皱纹”,影响了产品的质量,那么怎样给真空袋美容除皱呢?就需要先分析产生的原因,再对症下药。原因一:基材厚度不均匀,薄厚相差太大。处理方法:交换质量合格的薄膜。原因二:基材放卷偏斜。处理方法:调整薄膜的方位,使其在传送过程中不发生偏斜。原因三:涂胶量过多或许缺少时,就会发生层间滑动;涂胶不均匀也会致使皱折的出现。处理方法:调整涂胶量,并均匀涂胶。原因四:胶黏剂干燥不充分,残留溶剂太多,黏接力小,复合后的两种基材发生位移。处理方法:调整技术参数,使胶黏剂能充分单调,降低溶剂
食品包装袋有异味,怎么辨别原因?[ 10-25 09:57 ]
食品直接接触包装袋,所以对食品包装袋的要求很高,如果溶剂残留高的话,会直接影响食物的风味和食用安全,所以如果发现食品包装袋有异味,应及时查明原因。首先将溶剂残留(包括运输、存储过程中从环境中吸收的溶剂蒸汽)导致的异味问题与添加剂、树脂内低分子物质、薄膜加工中产生的异味等区分开。将残留溶剂的原因排除掉以后,再考虑从基材的角度去查找原因。排除残留溶剂原因的步骤有两个:一是按照标准的残留溶剂测试方法,截取一块0.2m2的复合材料,剪碎、预热,抽取气体,注入气相色谱仪中进行残留溶剂的检测。二是截取一块尽可能大的复合薄膜,制
复合膜袋的热封强度到底有哪些影响因素?[ 10-19 16:09 ]
复合膜袋的热封强度的主要影响因素是复合膜中内封层树脂薄膜的性能来决定的,内封层树脂的各种热封性能是影响热封牢度的重要影响因素。例如良好的热黏性,良好的低温热封性,可以在快速自动制袋机及快速自动充灌成形封口机上有良好的使用适性,保证在高速下仍有良好的热封牢度。标准的热封强度是指JISZ1526—1976中规定的130~140度的温度,1kgf/cm2压力,2—3s的时间下的热封强度。  此外,对复合膜的热封强度来讲还有低温热封强度,夹杂物热封强度及热间剥离强度(即热粘合强度)等,都是衡量该种薄
蒸煮袋的常见问题分析[ 10-19 13:13 ]
?蒸煮袋是一种高价值的复合包装袋,在实际生产中,蒸煮袋会出现很多问题,最常见的质量问题为蒸煮后包装袋起皱、破袋、漏气和蒸煮后异味: ①蒸煮袋起皱一般有3种表现形式,即包装基材出现横向或纵向或不规则性皱痕;各复合层出现皱裂,平整性差;包装基材收缩,收缩的复合层与其他复合层分离,呈条纹状。破袋则分为直接胀裂与起皱后破裂两种。 ②蒸煮袋脱层是指包装材料各复合层相互分离的现象。轻微的脱层表现为包装受力部位呈现条纹状凸起,剥离强度降低,甚至可用手撕开,而严重时则在蒸煮后呈现包装复合层大面积分离。如出现脱层现象,则包装材料
复合膜透明度不佳,该怎么办?[ 10-14 09:04 ]
 复合膜加工出来,透明度不达标,只能报废,欲哭无泪。相信做软包的都有过这个烦恼,那么复合膜透明度不好的因素有哪些呢?下面就给大家分析一下原因和对策。1、复合机的烘道假如无温度阶梯,会形成烘道入口温度过高,干燥过快,使得胶液表层溶剂讯速挥(蒸)发,胶液过早表面结皮,然后当热量深化到胶液层内部后,胶膜下面溶剂会气化,当气体突破表皮膜构成像火山喷口样,一圈圈的环状物,也使得复合膜透明度不足。2、假如复合压胶辊或乔刀有缺陷,某点压不实,构成空挡,也会造成复合膜不透明的问题。3、假设工作环境的空气中灰尘太多,上胶后
包装袋定做的流程是怎样的?[ 10-13 16:26 ]
流程:包装设计——制版——印刷——复合——分切——制袋 以下是详细描述: 1、包装设计:客户要找广告公司或者自己的设计部门设计包装的图案,确定好袋型材料等等,给包装公司提供包装袋的AI稿件。 2、制版:就是根据包装袋设计的确认稿制作印刷机上所需要的版辊3、印刷:利用版辊把图案转印到客户确认好的第一层材料上。4、复合:所谓的复合就是把两种材料粘合在一起,把油墨面粘在两层材料的中间。一般复合可以采用干
PET复合膜是什么?[ 10-13 10:13 ]
随着我国工业的快速发展,作为工业生产中必不可少的薄膜,PET聚酯薄膜也得到了广泛的应用。PET薄膜是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。PET薄膜具有优异的物理、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性,适用于电视屏幕、笔记本电脑屏幕、PDA掌上电脑屏幕、LCD屏幕、PSP游戏机液晶屏幕、电子词典液晶屏、手机、数码相机、摄象机屏幕、车用DVD显示屏、GPS液晶保护等等。PET复合膜是将PE
用无溶剂复合高温蒸煮袋,要注意哪些问题?[ 10-11 09:52 ]
高温蒸煮袋是复合包装袋中要求比较高的一种软包装产品,在生产中一般使用干复的工艺,但是由于无溶剂具有残留小,成本低,还是有很多优势的,那么如果要用无溶剂的工艺做高温蒸煮袋,要哪些问题呢?下面就给大家列出几点注意点。 1、材料的影响因素控制BOPA由于分子结构中的酰胺基,使其保持极高的极性和表面张力,可达52mN/m,当其作为高温蒸煮复合膜中间层时,其非电晕面的湿润张力如果达不到48 mN/m以上时,其非电晕面的复合牢度会得不到保证,容易导致复合膜蒸煮分层;同时因为分子结构中有大量的酰胺基极性基团,导致其表面
PET复合膜镀铝和油墨转移是闹哪样?[ 10-10 09:29 ]
PET镀铝薄膜干式复合后镀铝层为什么会向复合里层膜上转移?有些PET镀铝复合膜制成的复合包装袋破损,是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的,剥离开复合层后,常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上,尤其是与PE薄膜的PET镀铝复合膜。复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象,人们总认为是镀铝的牢度不好,其实是由复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。只有对PET薄膜的特性详细了解后,才会知道这种情况是上胶量偏大和胶水溶剂残留过多造成的。因为PET薄膜有优异的阻隔性,抗渗漏性也强,故而溶剂和水很难渗入,相对胶黏剂溶剂吸入性就
铝箔袋和镀铝袋哪个好?[ 09-29 13:37 ]
镀铝膜是在基材上真空蒸镀一层很薄(大约300nm左右)的铝层。一般不用于蒸煮杀菌袋。铝箔袋是直接使用纯铝箔基材的,性能方面比较完善。镀铝袋的分类:阴阳袋:一面为透明复合材料,另一面为镀铝材料,外观银白色,表面光亮。光铝袋:镀铝材料,外观银白色,表面光亮。哑铝袋:镀铝材料,外观银白色,表面无光泽,乌面、哑面。哑金袋:镀铝材料,外观暗金色,表面无光泽,乌面、哑面。铝箔袋使用的是纯铝材料,外观银白色(偏向瓷白色),表面有光泽,很有质地感。铝箔袋和镀铝袋的区别:从材料上说,铝箔袋,纯度高,镀铝掺有复合材料;从成本上说,铝箔
乳品软包装在生产中应该注意哪些问题?[ 09-28 16:13 ]
一、印刷中的注意事项乳品软包装印刷工艺的不良是造成油墨掉色的关键,一般在采用适用的表印油墨和适当的溶剂后,印刷仍需注意以下几点:1、油墨的配比须根据环境气候的变化而变化不适宜的溶剂配比会造成油墨干燥困难和表面“假干”。假干是指油墨溶剂配比中挥发性高的溶剂已挥发,挥发性低的还没有完全挥发,油墨表面就已干燥结皮,印刷后放置一段时间,残余溶剂继续渗透,产生油墨粘连和脱色。2、印刷速度和干燥箱温度印刷速度不能过快,干燥箱温度一般在30~40℃,这样是为了让油墨溶剂完成固化和挥发,加强油墨附着牢度。3
复合袋破袋怎么办?[ 09-28 14:31 ]
1.材料方面复合袋的材料必须具有足够的厚度,厚度不足,将会造成复合膜的强度不足,从而造成破袋问题:注意材料中再生料(再造粒料)的加入,再生料多各方面性能都会降低,加入过多,复合膜强度不足,从而造成破袋。在PE膜的制造过程中,加入LLDPE和MPE或高强型PE(FPE-T),以提高PE的强度和柔韧性,从而减少破袋。如果在低温冷冻环境中,使用的包装,必须选用耐低温的包装材料(如BOPA),来生产复合膜,否则会造成低温冷冻环境中,复合膜的脆裂。复合袋常用在液体和粉末的包装上。较重的内容物受到瞬间冲击(比如跌落)时,对封口
复合膜中张力的影响有哪些?[ 09-20 13:29 ]
复合膜复合过程中,基材受到的张力一般与运行方向一致,通常情况下分为四种。1.第一放卷张力第一放卷张力是第一放卷轴与涂布辊之间的张力,由电机、张力传感器、浮动辊、电气控制系统等组成,实现基材的恒定张力控制。2.第二放卷张力第二放卷张力是第二放卷轴与复合辊之间的张力,其组成与第一放卷张力相同。3.涂布张力涂布张力通过涂布辊和复合辊之间的速度差产生。一般情况下,复合辊的速度比涂布辊的速度快0.05%~0.10%。4.收卷张力收卷张力是收卷轴与复合辊之间的张力,由离合器对卷芯施加卷曲扭矩,通过卷层间的摩擦传导,在复合膜的最
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