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- 凹版彩印油墨常用溶剂及其参数[ 06-25 09:41 ]
- 凹版彩印油墨常用溶剂及其参数分类溶剂名称英文缩写沸点(℃)比重(g/cm3)蒸压汽(20℃,mmHg)闪点(℃)溶解度参数比蒸发速度烃正已烷68.70.66120-267.3正庚烷98.40.6835-47.4环已烷80.80.7878-208.2甲基环已烷100.90.7737-47.8甲苯TOL110.80.872448.9195二甲苯XYL139～1420.85～0.884.9～6.417～258.868酯醋酸甲酯MAC56.30.93170-109.61040醋酸乙酯EAC76.80.973-49.1525
- 鸭脯成品包装出现复合膜分层的原因分析[ 06-22 14:07 ]
- 鸭脯是一款常见的休闲食品，高蛋白低脂肪，纤维疏松，肉质鲜嫩，肥而不腻，是佐酒美味、送饭佳肴及宴客送礼佳品。部分袋装的鸭脯在装袋、热封并经过蒸煮杀菌后，包装袋出现了分层的现象。所谓分层现象是指组成复合膜的各单层膜不是紧密的结合在一起，而是发生了分离。鸭脯成品包装的分层现象不仅会严重影响企业的品牌形象，降低鸭脯在消费者心目中的品质水平，还会对包装袋自身的氧气透过量、抗冲击及抗穿刺等物理机械性能产生不利影响，很可能导致鸭脯发生氧化变质、出现漏气、破袋等问题。故鸭脯包装袋的分层现象是企业极不愿意看到的，也是困扰企业的一个难
- 塑料薄膜牌号及用途知识[ 06-22 09:11 ]
- 塑料薄膜牌号及用途知识牌号性能及用途LDPE－普通膜类LD100AC LD100用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋、LLDPE 的掺混料、注塑料；可用硅烷、过氧化物进行交联，用于动力电缆绝缘LD155一般用途包装膜LD662适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋和LLDPE的掺混料LD600适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医用包装、各种包装袋和LLDPE的掺混料LD617适用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及医
- 想确保复合膜分切的稳定质量，这几点必须记下！[ 06-14 09:07 ]
- 对分切这道工序，一定要加以重视，决不可掉以轻心。本文结合复合BOPP/LDPE复合膜，在分切生产工艺时所出现的质量问题及分切机的相关问题，进行浅析。以使广大复合膜生产厂家，在今后分切生产中能很好地解决一系列质量问题，来确保复合膜分切的稳定质量。分切的目的1、根据用户要求，提供精确的规格。2、在分切放卷时，可对整个上道工序挤出复合时复合的大卷复合膜进行再次检验，看是否有质量问题。3、可以纠正复合膜的错层或分切掉部分印刷和复合的缺陷，提高产品的等级率。4、可以使成品获得好的收卷状态。分切中的注意事项1、控制好分切速度在
- 干式复合基膜准备工作，蕴藏的知识真不少[ 06-06 15:52 ]
- 复合用基材薄膜的确定复合用基材薄膜必须复合以下要求：1、基材膜表面应光滑平整，有良好的光泽性、透明性，无过多的黑黄点、僵块，无孔洞，无皱褶。2、基材膜厚度偏差应在规定的标准范围内，计算方法是在整个宽幅上每隔500px作一个测量点，测出其最大厚度及最小厚度，然后以下式计算：平均厚度偏差=（平均厚度-公称厚度）÷公称厚度×100%3、复合基材膜表面张力必须在38dyn/cm以上。各种塑料薄膜的表面张力如表1所示。表1 各种塑料薄膜的表面张力薄膜种类表面张力PE35.6PP29.8PV
- 印刷牛奶膜时，这三点你千万要注意！[ 06-06 15:49 ]
- 印刷工艺的不良是造成油墨掉色的关键，一般在采用适用的表印油墨和适当的溶剂后，印刷仍需注意以下几点：1、油墨的配比须根据环境气候的变化而变化不适宜的溶剂配比会造成油墨干燥困难和表面“假干”。假干是指油墨溶剂配比中挥发性高的溶剂已挥发，挥发性低的还没有完全挥发，油墨表面就已干燥结皮，印刷后放置一段时间，残余溶剂继续渗透，产生油墨粘连和脱色。2、印刷速度和干燥箱温度印刷速度不能过快，干燥箱温度一般在30～40℃，这样是为了让油墨溶剂完成固化和挥发，加强油墨附着牢度。3、印刷车间的环境印刷车间的环境
- 不同气体对同种材料透过性不同，学到就是赚到！[ 06-01 09:47 ]
- 1、气调包装气调包装也称置换气体包装，国际上称为MAP包装（即Modified Atmosphere Packaging），是在真空包装以及充氮包装的基础上发展改进所得到的一种保鲜包装，主要用于食品保鲜。气调包装的包装原理是采用气调保鲜气体（2-4种气体按食品特性配比混合），对包装盒或包装袋的空气进行置换，改变盒（袋）内食品的外部环境，抑制细菌（微生物）的生长繁衍，减缓新鲜果蔬新陈代谢的速度，从而延长食品的保鲜期或货架期。以果蔬保鲜为例：新鲜果蔬在采摘后仍然进行呼吸作用，消耗氧气产生二氧化碳，逐渐增加环境中的二氧化
- 复合膜图文没印清晰，客户丢了，机长老板都哭了！[ 05-30 13:33 ]
- 一、人为因素员工没有良好的职业道德和强烈的责任心是造成很多重大质量事故的原因之一。因此，为了保证凹版印刷的质量，首先应该加强对员工的职业道德教育，强化每位员工的岗位意识；并要求员工熟练掌握设备的使用和操作规程；还要对员工进行专业知识、专业技能的培训。二、机器因素在凹版印刷中，造成图文不清晰的设备问题主要是某些相关装置没有配备齐全或即使配备了，但没有得到很好的利用，这些装置主要包括以下几种。1、油墨循环装置。许多企业的印刷设备均没有配备油墨循环装置，而是直接将油墨加入到墨盘中，这样，会造成油墨的循环量不够，流动性欠佳
- 选择无溶剂复合，你是盲目跟风还是真的想用？[ 05-29 12:40 ]
- 一、正确定位应该运用辩证的观点和思维正确看待无溶剂复合工艺。没有什么是完美无缺的，无溶剂复合自然也不例外。在使用之前，软包厂最起码要掌握其规律，学会正确避免其可能带来的缺陷，以便最限度大限度的利用其优点。无溶剂复合工艺和现有干法复合等传统工艺，不应是一种简单的替代或淘汰的关系，而应该是一种切入、并存、竞争，并“相得益彰”的关系。总之，对于无溶剂复合工艺，几乎每个复合包装厂都合适，关键是使用的比例！不要强求无溶剂复合100%替代干式复合，至少现阶段应该如此。在无溶剂和干式复合之间寻求最佳的比例
- 彩印软包装油墨沉淀了还能用吗？[ 05-28 09:27 ]
- 问题：凹版印刷油墨发生沉淀，是不是质量有问题？这种会发生沉淀的油墨能不能使用？会产生什么结果？解答：油墨发生沉淀的原因及解决方法印刷油墨发生沉淀说明油墨中的不能以分子的状态溶解在溶剂中的固体颗粒的粒径比较大，油墨的一个重要的质量指标是粒径应在20μm以下，为了使油墨中的细微固体粒子均匀分散在油墨的上中下各个部分，应当尽可能地提高油墨中能以分子状态分散的液体的比重和稠度，应当在油墨中使用各种类型的增稠剂，如：胶质钙、SiO2­、氧化蓖麻油等。使用什么增稠剂因油墨的溶剂极性不同而异。对于非极性溶剂的油墨
- “两税”来袭，对软包行业到底影响了多少？[ 05-25 15:26 ]
- 进入四月，环保税开征和增值税将降低1%的消息传开，关于环保税的征收，更是被衍生出一些夸张的化工品将全面迎来涨价的消息，政策的变化，在业内总能激起一些波澜，那么这两个税的实施，到底对塑料软包行业有没有影响呢，影响力度又是怎样的呢？首先来说环保税，《环境保护税法》施行后，沿用了40多年的排污收费制度改为更具法律刚性的环保税，《环境保护税法》在2018年年初实施，税法中规定，环保税按季度申报，4月环保税迎来首个征期。关于为什么要“费”改“税”，环保部给出的解读是排污收费制度
- 无溶剂复合的七句口诀，十年软包老师傅推荐！[ 05-25 15:15 ]
- 胶黏剂，和油墨，匹配测试要记牢；冬天时，室温低，别忘预热混合胶；A、B胶，混配比，要等温度稳定再计量；胶桶中，湿度值，太大太小都不好；计量间隙要准确，钢辊温度应合理；收卷温度控制好，卷芯粘边杜绝了；以上要点记心中，无溶剂复合能做好！一、胶黏剂，和油墨，匹配测试要记牢在正式生产前，应对含颜料成分的油墨（如透明黄、桃红等颜色的油墨）与无溶剂胶黏剂进行有针对性的相容性测试。我们知道，无溶剂胶黏剂的分子量较小，其表面具有极强的渗透能力，对油墨的混溶能力主要表现在低分子量熟化阶段，一般判断油墨是否会与无溶剂胶黏剂发生混溶现象
- 干式复合膜出现气泡、强度不良、异味问题及相应的解决方法[ 05-18 13:52 ]
- 干式复合是指黏合剂在干的状态下进行复合的一种方法，在进行复合时，干式复合膜可能出现一系列的质量问题，本文为您列出部分可能会出现的质量问题并且搭配了相应的解决方法以供参考。复合产品气泡出现气泡是由于复合层之间没有完全贴合，以及产生的3大原因及解决方法1、产生原因①压辊使用时间过长或者使用维护不当，会使胶辊表面局部腐蚀或损伤，复合薄膜经过复合辊时，腐蚀或损伤部位没有受到压辊的压力，形成气泡。②溶剂含活性氢的含量较高，反应放出二氧化碳，形成气泡。③涂布量低于一定限度时，干式复合膜也容易形成气泡。2、解决方法①更换压辊或修
- 包装膜涂布工艺种类，你知道几种？[ 05-16 10:00 ]
- 常见的涂布工艺主要有以下几种。(1)热封涂布热封涂布可用于纸张、薄膜或铝箔上，主要应用在杯碗盖市场，可为如PET、PS、HDPE、和PP等材料的刚性容器提供可撕开的封口。热封涂布采用凹滚涂布，辊式涂布或绕线棒涂布。热封涂布常见涂布量为907~1361克/令。为达到最佳性能，通常涂布滚筒和胶槽都要加热到48~52℃。 (2)冷封涂布冷封涂布可用于纸张、薄膜或铝箔上，主要应用在糖果、面包、医药等市场，可为包装提供不需加热就能封口的包装。涂层在包装机的压力作用下自己黏合在一起。 水性涂料是EVA和乳胶
- 油墨回粘不复杂，复合膜印刷不犯难[ 05-14 10:04 ]
- 塑料薄膜或透明纸印刷后印迹出现已干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放期间又出现背面粘脏的现象，严重时印件之间断不开，图文墨层移染，造成产品报废。这种现象在高温季节更易发生，但高温不是造成回粘的惟一原因，它还与塑料、油墨、溶剂挥发速度、操作环境的风量、光照等一系列因素有着密切的联系。 一、油墨中的连结料树脂油墨中采用的连结料树脂不同，油墨的抗粘连性也不同。目前塑料薄膜凹印所用的油墨均属于溶剂型油墨，由连结料树脂、颜料、溶剂等组成。作为连结料树脂，要求其与承印薄膜黏合要牢固，印刷收卷后不粘连，具有一定的柔软
- 复合薄膜印刷有静电须静电斑，怎么办？[ 05-11 09:42 ]
- 现象静电须是指印品图案的边缘发生向外伸出的无规则的丝状墨道、如同胡须；而静电斑纹是指在大面积图案部分形成的一些形状不定的斑纹，主要在印刷聚烯烃薄膜时出现。 原因1、塑料薄膜是电的不良导体，在印刷加工过程中因摩擦、接触、剥离而产生较高的静电，油墨本身如缺乏抗静电剂则在长时间工作后也会产生静电。2、油墨黏度太稀。3、静电消除装置失去作用（如粘上油墨等）。4、印刷版辊网点过深或胶辊压力过大。 解决办法1、一般事先在油墨中加入防静电或添加极性溶剂，防止静电墨斑或滋墨故障。有种方法在印刷中消除静电，就是在
- 复合薄膜分切注意事项及控制要点[ 05-10 10:03 ]
- 分切中的注意事项1、控制好分切速度在进入正常生产时，复合薄膜分切机的速度应严格按照工艺要求。过高也将会影响分切质量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的复合薄膜质量。因为，在生产中有些操作工为了提高产量，提高自己的经济效益，人为地增加分切速度，这样将使复合薄膜在高速运转下，容易发生纵向条纹和错层质量问题。 2、根据设备、复合薄膜性能选择合适的分切工艺在正常生产中一定要根据设备性能和复合薄膜内在性能以及薄膜的不同型号规格，采用适当的分切工艺，进行生产。因为，各种被分切的复合薄膜工艺参数、认定方法、数值都
- 共挤软包装制作工艺大公开，不看可惜！[ 05-10 09:45 ]
- 共挤软包装材料是由多层塑料片材或薄膜组成，采用平挤或吹胀工艺使用两种以上塑料树脂由一步法制成的。那么共挤软包装制作工艺有哪些流程呢？本文将作一详细解答！共挤软包装材料是由多层塑料片材或薄膜组成，采用平挤或吹胀工艺使用两种以上塑料树脂由一步法制成的。共挤薄膜的基材从来不易分开。每一种树脂分别在独立的挤出机中熔融，然后熔体通过共挤出模具，并使它们保持在均匀一致的各层中而不混合。在设计共挤工艺时，为防止层与层之间的混合，应认真考虑聚合物的流变学，尤其是流动模式和熔体粘性通过共挤出模具后的工艺和单层材料是相同的。因有许多材
- 增值税税率下调1%，软包产品单价就应降1个点？不是！[ 05-08 13:48 ]
- 大家应该都知道，从2018年5月1日起，制造业等行业增值税税率从17%降至16%；交通运输、建筑、基础电信服务等行业及农产品等货物的增值税税率从11%降至10%！而近日，关于5月1日增值税税率降低，而产品单价是否也应该降低1个点，也引发了软包行业内众多人士的热烈讨论。增值税17变16，购买产品单价是不是应降1个点？17%与16%，大家要清楚这个是增值税，增值税有个比较好的理解：利润部分向国家交16%或17%，而不是你出货总价的需要交16%或17%，因为你进货时上游厂家会给到你进货增值发票，这部分是用来抵税的。举个例
- 中药包装袋用什么材料好？[ 05-04 14:21 ]
- 中药饮片自传统称量改为小包装调配后，不仅提高了每剂剂量的准确性，而且大大提高了中药师的配方效率，减少了患者的等候时间。中药饮片小包装采用感量为0.1克的电子称，按设定的剂量精确称量后包装，有效地控制装量的差异，确保调剂剂量的准确，克服了使用散装中药饮片调剂的弊端。药袋上注明了品名、规格、产地、重量、生产日期、合格标志和生产厂家，不仅使饮片卫生整洁，同时更透明化，让患者知道了自己服用的中药是否与处方相符，而且分剂药量有了保证。为了保证包装过程中中药的完整性，并且尽可能避免破损造成用量不准，虫蛀造成变质，以及受潮引起霉
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