共挤软包装材料是由多层塑料片材或薄膜组成，采用平挤或吹胀工艺使用两种以上塑料树脂由一步法制成的。那么共挤软包装制作工艺有哪些流程呢？本文将作一详细解答！

共挤软包装材料是由多层塑料片材或薄膜组成，采用平挤或吹胀工艺使用两种以上塑料树脂由一步法制成的。共挤薄膜的基材从来不易分开。每一种树脂分别在独立的挤出机中熔融，然后熔体通过共挤出模具，并使它们保持在均匀一致的各层中而不混合。在设计共挤工艺时，为防止层与层之间的混合，应认真考虑聚合物的流变学，尤其是流动模式和熔体粘性通过共挤出模具后的工艺和单层材料是相同的。

因有许多材料共同挤压在一起，如果两种聚合物间的粘性不够，将影响最终产品整体粘合效果。也就是层与层在受力的情况下可能分开。这种情况，就要增加第三种材料，即粘合层，从本质上它是一种热塑性粘合剂。通过紧密粘接两种材料，粘合层保持了多层材料的整体性。粘合层也必须在一个专用挤出机中熔化，作为单独增加的一层送入模具。因此许多共挤材料是三层结构，两种是塑料，第三种是粘合层作为前两种材料粘接材料。在结构上超过四层的共挤膜也是很常见的。比如，如果EVOH包含在其中作为防渗层，那么它一定是夹在两种聚合物之间以防潮气渗透，这样加上粘合层，应当至少是五层结构。尽管来自单台挤出机的树脂熔体可以供给共挤膜结构的双层或更多层，但是在结构中每种新型的树脂都必须有专用的挤出机。

共挤薄膜或片材在包装行业被广泛使用。如具有在内、外表面不同粘连特性的货盘弹性外包装膜；在一个内层中防光照射的褐色聚乙烯和内、外层又漂亮外表的白色聚乙烯共挤膜制成的小吃食品袋等。