软包装袋漏包原因分析
软包装袋产品泄漏一般有两类:一类是由于设计和结构本身的原因而产生的不可避免的泄漏,这种泄漏要通过改变包装制品的设计和结构才能解决问题;另一类是由于软包装制品在制造、运输等过程中产生的缺陷造成的泄漏,这种泄漏在不改变设计和结构的条件下,通过调整能得到解决。
1、热封温度不够
同一包装材料在不同的热封部位要求的热封温度不同,不同的包装速度要求的热封温度不同,不同的包装温度要求的热封温度不同,包装设备纵封和横封要求的热封温度不同,同一块热封模,不同部位的温度也可能不一样,这些都是在包装中必须考虑的问题。对热封设备来说,还存在一个控温精度的问题,目前国产包装设备其控温精度较差,一般都有±10℃的偏差,就是说,如果我们控制的温度为140℃的话,实际上在包装过程中其温度在130℃-150℃之间。可靠的方法是在温度范围内的最低温度点取样,而且应连续取样,使样品能足够覆盖模具纵横向的各部位。
2、热黏强度差
注意:热黏强度≠热封强度!热封强度是指软包装袋热封冷却后的封合强度,而热黏强度是指包装袋热封后封口部位未冷却时的黏合强度。
采用立式袋进行自动包装时,在横封完成且封口部位尚未冷却的情况下就要进行填充操作,当内装物从一定高度落下时会对横封部位产生一个冲击力,如果该力大于封口部位的热黏强度,则已封合的部位就会重新脱开,严重时就会出现破袋现象。
3、耐穿刺性差
如果软包装袋被刺穿,形成了内外连通的微孔,则会导致真空包装失效,从而引起破袋、渗漏。袋面刺穿的几种常见现象如下。
(1)被包装袋相互间的棱角刺穿,对此,应将材质硬度较大的包装袋四周打圆角。
(2)被包装袋内装物的尖角刺穿,对此,应选择耐穿刺性好的材料,如BOPA、PE、CPP等。
(3)被内层薄膜中的晶点杂质刺穿或使阻隔层材料形成裂孔。在包装的填充过程中、包装材料的封口位置常常被包装物所污染,污染一般又分为液体污染和粉尘污染。解决封口部位受污染的问题可以通过改进包装设备,使用抗污染、抗静电的热封材料等方法解决。
(4)制袋或包装过程中,被封刀边缘的尖角刺穿。
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