软包装袋产品泄漏一般有两类：一类是由于设计和结构本身的原因而产生的不可避免的泄漏，这种泄漏要通过改变包装制品的设计和结构才能解决问题；另一类是由于软包装制品在制造、运输等过程中产生的缺陷造成的泄漏，这种泄漏在不改变设计和结构的条件下，通过调整能得到解决。

1、热封温度不够

同一包装材料在不同的热封部位要求的热封温度不同，不同的包装速度要求的热封温度不同，不同的包装温度要求的热封温度不同，包装设备纵封和横封要求的热封温度不同，同一块热封模，不同部位的温度也可能不一样，这些都是在包装中必须考虑的问题。对热封设备来说，还存在一个控温精度的问题，目前国产包装设备其控温精度较差，一般都有±10℃的偏差，就是说，如果我们控制的温度为140℃的话，实际上在包装过程中其温度在130℃－150℃之间。可靠的方法是在温度范围内的最低温度点取样，而且应连续取样，使样品能足够覆盖模具纵横向的各部位。

2、热黏强度差

注意：热黏强度≠热封强度！热封强度是指软包装袋热封冷却后的封合强度，而热黏强度是指包装袋热封后封口部位未冷却时的黏合强度。

采用立式袋进行自动包装时，在横封完成且封口部位尚未冷却的情况下就要进行填充操作，当内装物从一定高度落下时会对横封部位产生一个冲击力，如果该力大于封口部位的热黏强度，则已封合的部位就会重新脱开，严重时就会出现破袋现象。

3、耐穿刺性差

如果软包装袋被刺穿，形成了内外连通的微孔，则会导致真空包装失效，从而引起破袋、渗漏。袋面刺穿的几种常见现象如下。

（1）被包装袋相互间的棱角刺穿，对此，应将材质硬度较大的包装袋四周打圆角。

（2）被包装袋内装物的尖角刺穿，对此，应选择耐穿刺性好的材料，如BOPA、PE、CPP等。

（3）被内层薄膜中的晶点杂质刺穿或使阻隔层材料形成裂孔。在包装的填充过程中、包装材料的封口位置常常被包装物所污染，污染一般又分为液体污染和粉尘污染。解决封口部位受污染的问题可以通过改进包装设备，使用抗污染、抗静电的热封材料等方法解决。

（4）制袋或包装过程中，被封刀边缘的尖角刺穿。