无溶剂复合工艺试验的目的是检验复合工艺的适用性，确认基材、油墨和胶粘剂等的匹配性，确定复合产品的外观质量和使用性能，并探讨最佳的工艺方案或标准。所以无溶剂复合工艺试验毋容置疑是无溶剂复合生产一个十分重要的环节和必要前提，对于初次使用无溶剂复合工艺的复合膜企业，以及生产过程中使用的材料、油墨、胶水及包装使用条件中任一个因素发生变化时，都应该进行无溶剂复合工艺试验。

  概括的说，无溶剂复合试验就是要解决这三个问题：1）能否复合？2）复合后能否合用？3）如何确定批量生产的工艺条件？

无溶剂工艺试验通常主要包含以下几方面内容：

一、印刷油墨与无溶剂胶水相容性检测

  检测目的：此项检验是无溶剂复合工艺试验的第一项内容，其目的是确保油墨和胶水不发生互溶，这是复合生产能正常进行的首要条件。现在无溶剂胶水基本为聚氨酯类，少数油墨溶剂(如已知少数丙烯酸连接料油墨)会与胶水之间发生反应而出现互溶情况(有时称之为渗透)。一旦出现这种情况，就会破坏原有的印刷图案，影响外观。所有复合结构都应进行此项检测。

  检测方法：将待复合的基材(含印刷膜)和胶水上机进行少量低速复合即可。通常复合长度只需几十米，复合后短时间(几十分钟内)就可以发现是否相容。

  问题处置：当出现互溶现象时，必须调整印刷油墨和溶剂的类型。有时互溶现象比较轻微，要注意观察，并不要轻易进行批量生产。

二、外观质量检测

  检测目的：检测复合膜的透明度，并观察是否出现橘皮、晶点、白点、气泡、透铝、隧道等缺陷，同时还要判断复合膜的挺度、柔软性等情况。所有复合结构都要进行此项检测。

  检测方法：实际生产中主要通过目测或手感来判断。

  问题处置：一旦出现上述缺陷情况，要依据基材、印刷图案、复合结构等因素分别针对性解决。

三、复合牢度(剥离力)检测。

  检测目的：检测复合牢度旨在确定复合膜是否满足最基本的性能要求。所有复合结构都要进行此项检测。

  检测方法：取小样按照GB/T8808-1988或其更新标准的要求进行剥离力试验。对一些要求不是非常严格的产品，可通过手工剥离进行判断。

  问题处置：当剥离力不能满足使用要求时，可视情况分别通过调整胶水混配比、更换胶水牌号、增加电晕、或更换基材等方法来解决。

四、镀铝转移检测

  检测目的：此项检测适合于镀铝膜复合结构，其实它是复合牢度的一项辅助检测。之所以单独提出是因为镀铝膜使用广泛，且复合牢度在很大程度上取决于镀铝转移状况。

  检测方法：一般都采用手工剥离。

  问题处置：当镀铝过度转移时，可视情况采取调整混配比、更换胶水品牌、适当降低熟化温度、更换镀铝膜等方法来解决。

五、摩擦系数检测

  检测目的：此项主要检测复合膜制袋或填充封口的可操作性。在一些无溶剂复合产品中，特别是PE复合结构(如内层复合材料较薄时)，时常出现摩擦系数增大的情况，影响制袋和填封时的开口性。复合后摩擦系数也有降低的情况发生。这一点与干式复合有较大差异。

  检测方法：按国家相关标准检测。

  问题处置：当摩擦系数改变过大时，可以视情况通过如下方法解决：减少上胶量、降低熟化温度、调整收卷压力或锥度、更换胶水牌号、调整PE膜爽滑剂比例等。

 六、其它使用性能检测。

  主要包括：热合强度检测、耐介质性能检测、耐高温蒸煮性能检测、跌落试验等。