无溶剂复合工艺试验的目的是检验复合工艺的适用性，确认基材、油墨和胶粘剂等的匹配性，确定复合产品的外观质量和使用性能，并探讨最佳的工艺方案或标准。所以无溶剂复合工艺试验毋容置疑是无溶剂复合生产一个十分重要的环节和必要前提，对于初次使用无溶剂复合工艺的企业，以及生产过程中使用的材料、油墨、胶水及包装使用条件中任一个因素发生变化时，都应该进行无溶剂复合工艺试验。

概括的说，无溶剂复合试验就是要解决这三个问题：1）能否复合？2）复合后能否合用？3）如何确定批量生产的工艺条件？

无溶剂工艺试验通常主要包含以下几方面内容：

一、印刷油墨与无溶剂胶水相容性检测

检测目的：此项检验是无溶剂复合工艺试验的第一项内容，其目的是确保油墨和胶水不发生互溶，这是复合生产能正常进行的首要条件。现在无溶剂胶水基本为聚氨酯类，少数油墨溶剂(如已知少数丙烯酸连接料油墨)会与胶水之间发生反应而出现互溶情况(有时称之为渗透)。一旦出现这种情况，就会破坏原有的印刷图案，影响外观。所有复合结构都应进行此项检测。

检测方法：将待复合的基材(含印刷膜)和胶水上机进行少量低速复合即可。通常复合长度只需几十米，复合后短时间(几十分钟内)就可以发现是否相容。

问题处置：当出现互溶现象时，必须调整印刷油墨和溶剂的类型。有时互溶现象比较轻微，要注意观察，并不要轻易进行批量生产。

二、外观质量检测

检测目的：检测复合膜的透明度，并观察是否出现橘皮、晶点、白点、气泡、透铝、隧道等缺陷，同时还要判断复合膜的挺度、柔软性等情况。所有复合结构都要进行此项检测。

检测方法：实际生产中主要通过目测或手感来判断。