一、我国软包装彩印企业的现状

　1.软包装彩印企业规模　

我国的软包装彩印企业起步于二十世纪70年代末，自80年代至90年代是飞速发展期，从2000年开始向规模、专业、品德化发展，涌现了一大批上规模、效益佳、研发能力强、向海外拓展型企业。据中国塑协复合膜制品专业委员会初步统计，我国具有一定规模软包装彩印企业有近8000家，其中已有销售额突破10亿元人民币的软包装彩印企业，销售额在3亿元以上的软包装彩印企业有近25家，销售额在1亿元以上的软包装彩印企业有近68家。大部分软包装彩印生产企业有3条生产线，并配有相应的吹塑、配色、检测等相关配套设施，最大的软包装彩印企业生产线达16条之多，在国际上也名列前茅。企业的性质多以民营（占72.5%）、独资（占11.8%）、合资（占15.2%）企业为主，尚保留极少量国企成分的企业（占0.5%）。

2.软包装彩印企业分布

主要集中在粤、苏、浙、京、沪、津、闽、鲁、皖、东北三省等珠江经济区、长三角经济区、渤海湾经济区约占91.5%，少量在中、西部，只占8.5%。

3.软包装生产企业生产能力

软包装彩印企业的生产线从一条线到十几条线不等，印刷机以凹版印刷机为主（占96.4%），少量柔版印刷机（占3.6%），从5色到12色，主要集中在6色～8色机（占88.6%），9～12色机占10.2%，5色机占1.2%，印刷速度为100米／分～300米／分。

　印刷材料包括LDPE、BOPP、BOPA、BOPS、MT、PL、CPP、CPE、AL、PT、PAPER、无纺布、编织布、合成纸、共挤膜等。复合方式从传统的干式复合、挤出复合扩展至二联、三联共挤的挤出复合、湿式复合、无溶剂复合、乳液涂布、共挤吹塑薄膜等。从最初的２层复合，延伸至最多能至９层的复合软包装材料，复合的阻隔层材料与内层的热封材料品种也在不断增加，如AL、MPET、EVOH共挤膜、PVDC共挤膜、氧化硅、氧化铝、Ｋ涂布材料等阻隔材料；LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、PL、EVA、EAA共挤膜等热封材料。随着环保力度的提升，无溶剂复合、湿式复合、共挤膜直接彩印等技术工艺会进一步增加。

配套的印版以电雕版、激光版为主；油墨以无苯、无酮油墨为主；并向水性温墨、适应多种材料印刷的共用性、高性能、环保性方向发展。