在复合软包装材料的加工过程中，粘合剂“不干”是一个常见问题。它的原因有很多种，而选择乙酯的质量也会有所影响。

粘合剂“不干”的原因

1.固化剂用量不足；

2.溶剂中水分过多；

3.熟化温度偏低或熟化时间不足；

4.薄膜吸水；

5.油墨层含水或醇；

6.油墨连接料中的羟基较多。

乙酸乙酯对粘合剂“不干”的影响

 大家都知道：水和醇与固化剂中异氰酸酯间的反应以及会消耗掉的固化剂的数量问题。如果一个软包装材料加工企业对自己所使用的乙酸乙酯的含水、醇的水平心中有数，那么就可以通过增加固化剂用量的方式抵消溶剂中水、醇的影响，保证粘合剂充分固化。如果对所用的乙酸乙酯的质量水平一无所知，那么就很容易出现粘合剂“不干”的质量问题。

溶剂中水、醇类超标在复合产品上的表现形式

1.在封口处，表层薄膜起褶皱（薄膜中添加剂过多也有酮类现象）；

2.在盖材的有墨处起褶皱（经过加热后，内层薄膜热收缩率过高也有同类现象）；

3.在封口处，复合膜脱层；

4.熟化过程中，复合膜的有墨处出现气泡。