在现实生活中，经常会发生糖果复合包装袋在密封处或者是封口处漏气、破裂等现象。那发生这种状况，究竟是什么原因引起的呢？

  经过软包装厂的专家分析，主要是以下几个原因造成的：一是包装材料的复合牢度差——包装袋所使用复合膜的剥离强度差，即复合膜中各单层膜之间的复合牢度差，容易发生复合膜分层现象，当热封口处的热封强度较高时，在包装内容物的冲击下或受外力挤压时，热封口处易发生复合膜分层，导致包装封口附近产生漏气、破裂现象；

二是柔韧性差——包装材料在正常环境下的柔韧性差，伸长形变率低，挺度大，导致成品包装在一定的内部气体压力下，在热封口附近的包装材料不易产生一定的拉伸形变，易形成反抗力，导致在热封边根部发生破裂。可采用抗拉·伸长与弹性模量、摆锤冲击能量这两项试验进行验证；

三是热封口的密封性较差——若热封设备的参数设置不当，易导致糖果包装热封口的热封质量较差，出现热封不良或热封过度的现象，易引起热封口出现漏气、破裂。

  针对以上出现问题，专家提出了以下几条建议：一是选择复合牢度较高、柔韧性较好的复合膜；二是适当调整热封工艺参数，确保热封口具有良好的热封质量，保证较好的密封性；三是关注包装的抗拉·伸长与弹性模量、摆锤冲击能量、剥离强度、热封强度、密封性能(负压法) 、爆破压力(正压法)等主要性能的监测。