食品包装透气性不过关，会导致食物腐败变质，甚至产生有毒物质。为了防止上述情况的出现，对食品包装进行透气性测试，以确保包装材料气体阻隔性能是十分必要的。从测试原理上分，透气性测试方法可分为压差法和电量分析传感器法两类。

1、压差法测试原理

用待测薄膜将测试腔隔成两个独立的空间，向其中一侧（高压室）充入测试气体，在试样两侧形成一定的压差，高压室的气体透过薄膜渗透到低压室，通过测量低压室的压力或体积变化就可以得出气体的渗透率。

2、电量分析传感器法测试原理

用待测薄膜将测试腔隔成两个独立的气流系统，一侧为流动的待测气体（可采用纯氧气或含氧气的混合气体，可设定气体的相对湿度），另一侧为流动的氮气。试样两侧的压差相等但氧分压不同，在浓度差的作用下，通过薄膜的氧气在氮气流的载运下送至电量分析传感器中，从而计算出材料的氧气透过率。

压差法和等压法的测试原理不同，测试条件不同，试验结果的单位也不相同（压差法的单位是cm3/m2•24h•0.1MPa，而等压法的单位是cm3/m2•d），所以由这两种测试方法得到的未经校正的原始数据，从理论上说不具备可比性。但通过使用标准膜标定等压法设备并将校正因子用于正式试验后，压差法和等压法的试验结果就可以比较了。

由于膜技术理论的支持，压差法在透气性测试中一直作为基础方法使用，科研检测机构多采用这种方法。它的突出优点是对于测试气体没有选择性，对不同的测试气体的通用性非常好。随着真空规检测技术的进步、以及真空技术在设备设计上的应用，大大提高了设备的检测精度以及测试数据的重复性。

传感器法是随着氧探测器技术的不断成熟而出现的，由于使用的传感器属消耗型元件，所以，设备标定所得的校正因子并不是长期有效的，需要根据要求进行周期性设备标定，而且当传感器的损耗达到一定程度时必须更换。

  通过以上两种方法，都可以比较精准地测出食品包装的透气性，把关好食品包装的品质。