软包装行业的五种复合方式,两张图搞定
软包装的复合方式各有什么工艺特点?不同复合方式各有什么优缺点?为何软包装行业内使用干式复合的比例远大于其他复合方式?为何现在无溶剂复合方式被广泛推崇?看完下面这两张表格,或许你就明白了。
1.各种复合成型薄膜工艺特点比较
复合法 | 胶黏剂 | 固体成分 | 溶剂 | 特点 | 复合对象 | |
优点 | 缺点 | |||||
湿法复合 | 醋酸乙烯乳剂 | 聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、苯二甲酸丁酯 | 水 | 便宜、耐油 | 不耐水与加热 | 箔与纸、复合纸 |
丙烯酸酯乳剂 | 丙烯酸系共聚物、乳化剂 | 水 | 可挠、耐水 | 有丙烯酸酯臭味 | 聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯和纸张 | |
EVA乳剂 | EVA乳化剂 | 水 | 可挠、臭味少 | 不耐热 | 聚氯乙烯、树脂、聚苯乙烯和纸张 | |
干式复合 | 醋酸乙烯溶液 | 聚醋酸乙烯 | 醋酸乙烯、酒精 | 耐油 | 不耐水与加热 | 箔、玻璃纸、醋酸纤维素 |
聚氯乙烯溶液 | 聚乙烯-醋酸乙烯共聚物 | 醋酸乙烯、甲乙酮 | 耐油、耐水 | 不耐加热 | 箔、聚氯乙烯、防湿玻璃纸 | |
聚氨酯溶液 | 聚酯、聚异氰酸酯 | 醋酸乙烯、二氯甲烷 | 耐沸水 | 价格高昂 | 箔、聚乙烯、聚丙烯、聚酯 | |
热熔复合 | 蜡 | 石蜡、蜡 | —— | 卫生 | 不耐热、复合牢度地 | 箔、纸、一般薄膜 |
EVA | EVA、蜡、树脂 | —— | 卫生 | 不耐热 | 箔、纸、一般薄膜 | |
挤出涂覆(聚乙烯、聚丙烯) | —— | —— | —— | 卫生、廉价 | 仅限于薄膜 | 箔、聚乙烯、聚丙烯 |
水溶性底漆 | 亚氨系 | 水、酒精 | 卫生、廉价 | 不耐水 | 拉伸聚丙烯 | |
溶剂型底漆 | 酞酸盐 | 醋酸乙烯、甲苯 | 通用、价廉 | 不耐水 | 箔、一般薄膜 | |
氨酯系 | 复合牢度高、耐热 | 价格高昂 | 箔、一般薄膜 | |||
共挤复合 | 同时成型、低廉 | 组成有限 | 聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚酯、EVA、EVA皂化物、聚偏二氯乙烯 |
2.主要复合工艺生产的复合膜特性
复合工艺 | 涂布量/(g/㎡) | 耐热水 | 耐油 | 透明度 | 卷曲性 | 残留溶剂 |
无溶剂复合 | 0.8~2.0 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 |
干式复合 | 1.8~5.0 | 优 | 优 | 良 | 良 | 差 |
热熔复合 | 0~4 | 差 | 差 | 差 | 优 | 优 |
挤出复合 | 0.01~0.1 | 良 | 良 | 良 | 差 | 良 |
湿式复合 | 2~6 | 良 | 良 | 差 | 差 | 优 |
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