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铝箔袋在印刷过程中常会出现什么问题?
铝箔袋在印刷过程中常会出现什么问题?
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发表时间:2017-05-20 09:56【
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现在印刷基本上都是用凹版印刷了!
铝箔袋
凹版印刷过程中,有时会出现故障,一般主要由印版、油墨、承印物和刮墨刀等引起的,主要有以下几个方面。
1
铝箔袋
印刷牢度不良。对于塑料承印材料(如塑料薄膜)而言,可能是由于薄膜电晕处理不够,里印油墨与被印材料亲和性不良.印刷环境温、湿度变化较大等原因引起的;对于铝箔袋的印刷而言,主要是由于油墨与承印材料或承印材料表面涂层的亲和性能不良,或者印刷环境温、湿度变化较大而引起的印刷牢度不良。
2
铝箔袋印刷品墨层有刮痕。导向辊擦伤、油墨中混有沙粒、刮刀不平、刮刀与印版角度不恰当等是造成印品出现刮痕的原因。应根据刮痕现象的具体情况进行正确判断,并找出具体原因,采取相应的措施予以解决。
3
铝箔袋色调单薄。油墨色彩单薄及色光反射性能较差会引起这种故障。排除时,应调整油墨的性能。另外,对于塑料薄膜的印刷而言,表印先用白墨铺底,然后再按序套色;里印时,层次版先套印三原色,最后铺设底色。对于铝箔的印刷而言,可以先印白墨或白涂料进行打底,然后再印彩色图案。
4
铝箔袋咬色。在套印中,第二色油墨粘拉掉第一色油墨,即为咬色。造成的原因有:第一色印后墨层未彻底干燥,第二色压力又大,或机速太快,或冷热风不良,或基材印刷适性较差。加入适量的快干剂,减慢车速,降低压印滚筒的压力,加大冷、热风量是其解决的措施。
5
铝箔袋印品光泽暗钝、墨层粗糙、空白点多、实地有纹路。油墨溶剂过多、油墨颗粒较粗、油墨稀释过度、溶剂挥发过快等会造成上述问题。只要采取相应措施,降低其指标,即可消除此类弊病。
6
铝箔袋堵版。由于清洗不干净,油墨干固在印版的网穴中,或网穴被纸毛、纸粉等所堵塞,或印刷时,温度过高,溶剂挥发太快而造成的堵版。排除方法有:降低印刷时的温度、增加油墨溶剂的含量、注意防止环境中尘埃对油墨的污染、降低油墨干燥的速度等。
当然,铝箔袋印迹发糊、印品墨色浓淡不均、油墨回粘造成印品背面粘脏等也是凹版印刷过程中经常遇到的现象,关键还是要调整好承印材料、油墨、印刷设备、操作环境和印刷工艺之间的关系,在最大程度上确保凹印产品的质量。
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