合格的高温蒸煮袋意味着能抵御高温蒸煮，不被破坏，结构成分不变，硬度不变。但是在生产过程中，由于各种原因，难免会出现像爆袋、离层这样的问题。

  破袋与离层现象很容易混淆，需要在这里加以区分：破袋一般是指膜或热封边强度不够，比如CPP膜的耐蒸煮或耐低温性不好，热封时产生“根切”等，复合包装袋会破损、漏气。普通CPP膜的耐热性能都很好，在选择蒸煮袋的内层CPP膜时，一定要选用蒸煮级的共聚丙烯膜，即RCPP。因为RCPP膜耐蒸煮性能优秀，主要表现在受热后仍然保持韧性，而且还有良好的抗低温性。市场上高档次的蒸煮CPP是日本三井，东丽等公司的产品，离层现象：OPA膜与CPP膜分开，包装袋尚未漏气。

  仔细观察离层后的油墨层，我们把离层现象分为两个类型来分析：第一种是油墨层大部分保留在尼龙膜上，可以理解为油墨层与胶粘剂层脱离或者是胶粘剂层与蒸煮袋内层CPP膜脱离。发生这种情况时首先考察胶粘剂是否固化完全，以及内层CPP膜的表面处理效果、上胶量等。用于制作乡吧佬袋的CPP膜表面电晕一定要达到38达因以上，放置过久的CPP膜不可用，否则就可能出现上述的离层现象；第二种是油墨层绝大部分转移到蒸煮袋内层CPP膜上，这种离层可以理解为OPA膜与油墨层脱离。发生这种情况时，首先考虑OPA膜的质量，油墨特性和印刷状态，以及胶水与油墨的配伍性。尼龙膜受潮或电晕不好时，会影响油墨的附着牢度，在印刷膜下机时，可用不干胶测试墨层的附着牢度。部分聚氨酯油墨的连接料含有较多活泼性基团，容易与固化剂反应，与胶粘剂的亲和性较好。当上胶量过大，或者墨层中残留溶剂量较多时，油墨层转移到内层CPP膜的可能性就增加。针对这个问题，要求印刷时油墨的粘度低，尽可能减少残留溶剂，复合时增加固化剂的用量。