采用聚氨酯型油墨进行里印，如蒸煮温度超过121℃，应添加一定比例的固化剂，增加油墨的耐温性。常用的蒸煮油墨有叶氏油墨 GXP 型、DIC油墨的优力福型、东洋油墨的IAMLSTAR型等。耐蒸煮油墨以丁酮作主溶剂溶解树脂。

首先，由于丁酮的挥发速度快于甲苯，所以在使用聚氨酯油墨时，为防止真溶剂的过分挥发而产生的溶解性不好、油墨转移性变坏等现象，需保证溶剂组成中的丁酮的量占一定的比例。

其次，聚氨酯油墨有两液反应型。当生产高温蒸煮袋，需要经过121℃以上高温杀菌时，必须使用聚氨酯油墨，而且要加入适量的硬化剂，搅拌均匀后方可印刷。二液反应型油墨使用剩余时要先过滤，部分加入新墨中或作为溶剂来使用。当剩墨发生结块或出现严重发涨现象时不可继续使用。

第三，聚氨酯油墨的复合性能好，有相当高的剥离强度。聚氨酯油墨的剥离强度可以达到3-8N/15mm，而且蒸煮型油墨经过121℃高温杀菌以后，剥离强度反而升高。在夏季时，使用耐高温复合油墨印刷NY膜或PET 时，可能会出现反粘现象，特别是高湿度的南方。由于NY膜的吸湿性较强，当相对湿度达到80%以上时，容易出现质量故障，需要控制车间环境，否则就不要生产高要求的耐蒸煮复合包装袋。