防止无溶剂复合膜出现纵向死褶,就这么办
无溶剂复合时,无溶剂复合膜出现纵向死褶主要原因有很多,而无溶剂设备对于基材要求很严格,复合过程中,建议做一下处理。
无溶剂复合膜出现纵向死褶的原因:
l 薄膜厚度不均,卷曲发生褶皱。应选用优质的薄膜。
l 薄膜受潮或印刷面上墨不一样引起的垂度。对于易受潮的薄膜采取防潮措施;对于印刷垂度大的薄膜调整收卷张力。
l 涂布量过多。
l 印刷基材、粘合剂层和复合基材伸缩偏差。
l 张力控制不当。
应对措施:
1、加大放卷及收卷张力,两者要相互配合,防止收缩。
2、打开主放卷处和副放卷处的薄膜预热,使两种薄膜变得柔软,以减少复合后薄膜的应力。
3、提高车速。无溶剂设备设计时为了适应高速生产的需要,其各个导辊都有导向槽,并且相邻两辊的导向正好相反,这是为了高速复合时更好地起到展平作用。除此以外,高速涂布还可以在薄膜未产生褶皱之前进入收卷。此时应该注意的是,为防止高速时涂布效果差,应提高盛胶辊的温度以保证质量。
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