无溶剂复合时，无溶剂复合膜出现纵向死褶主要原因有很多，而无溶剂设备对于基材要求很严格，复合过程中，建议做一下处理。

无溶剂复合膜出现纵向死褶的原因：

l  薄膜厚度不均，卷曲发生褶皱。应选用优质的薄膜。

l  薄膜受潮或印刷面上墨不一样引起的垂度。对于易受潮的薄膜采取防潮措施；对于印刷垂度大的薄膜调整收卷张力。

l  涂布量过多。

l  印刷基材、粘合剂层和复合基材伸缩偏差。

l  张力控制不当。

应对措施：

1、加大放卷及收卷张力，两者要相互配合，防止收缩。

2、打开主放卷处和副放卷处的薄膜预热，使两种薄膜变得柔软，以减少复合后薄膜的应力。

3、提高车速。无溶剂设备设计时为了适应高速生产的需要，其各个导辊都有导向槽，并且相邻两辊的导向正好相反，这是为了高速复合时更好地起到展平作用。除此以外，高速涂布还可以在薄膜未产生褶皱之前进入收卷。此时应该注意的是，为防止高速时涂布效果差，应提高盛胶辊的温度以保证质量。