制袋是复合包装袋生产的最后一步，经过了前期的印刷、复合，大部分可能产生问题的地方都已经过去了，所以在制袋这一步的时候往往会掉以轻心。事实上制袋这一步也很关键，里面要注意的地方还不少。

 1、工装的选定

复合膜制袋工装包括规格板、热封刀、冲孔器、特殊切刀等。在生产之前，应先明确复合膜制袋的具体形式，再选定合适的工装，并保证工装的可行性，这是非常必要的。工装一般根据产品的尺寸而进行规定。

比如规格板可根据成型袋的宽度来选定；热封刀根据热封尺寸来选定，根据热封宽度、材质不同，而选定不同形式热封刀，以便收到最佳热封效果；冲孔器则根据孔的形状，选择直接复合膜制袋打孔还是冲床后加工等。

2、封口位置及切刀位置

封口机切刀位置似乎是很简单的事情，但往往因为想当然而造成批量产品损失，这在软包装厂是较为常见的。

所以，开机前必须认真审核生产单，明确袋子封口位置及切刀位置，有图案或光标的产品一般根据图案或光标来判定封口、切刀位置，比如封天或封底，光标下或光标上等；而对于图案不规则的产品，则可根据图形中重要的标志来进行明确。一般封口与切刀位置是紧密相连的，但有时也不是完全统一，有些特殊产品必须审核仔细，以免裁切错误。

3、易撕口、排气孔位置及形式

易撕口、排气孔是为包装使用方便而对包装袋采取的一种附加方式，不同的厂家对两者要求不同。易撕口形式有多种，如：激光方式、U型或V型冲孔方式等。激光易撕口存在很好的防伪功能，使用方便，但设备较为昂贵，目前较为常用的是在封边边缘进行冲孔，该方法操作简单，使用也直接。

排气孔存在袖珍针孔状、圆孔等多种方式，而且，不同产品要求的位置、数量也不同，如适用于粉状固体包装的袖珍排气孔，可沿袋子纵向或横向等间距或不等间距地排列数个针孔，采用这种方式，可便于盛装物内排气，减少运输、储存时的破损。所以，根据客户要求以及产品用途，明确产品的易撕口、冲孔方式是很重要的。

4、切刀形式

切刀一般有直线形、齿形等，而齿形又有直边齿形、圆弧齿形等形式。直边切刀是复合膜制袋中最常见的一种形式，而采用齿形切刀时必须注意上下刀形状是否一致，对于上下有异的袋子，必须注意材料走向或上下切刀的安装位置，避免上下齿形相反。

5、背封袋起封位置

背封起封位置是根据图案设计而定的。通常起封位置位于袋面的中心位置，但有时考虑图案的美观、连续、完整性，背封起封位置随着设计图案而偏离中心线，不同的产品会有所不同。

操作者在操作时，有时会因图案位置不太明显，而往往会忽视这一点，而按照背封线取中进行操作，从而造成失误。所以，在生产开机前，应认真审核生产单，避免出现错误。