复合膜透明度主要与以下这两大因素有关，下面让我们一起来学习下：

  1.胶黏剂选择不当——像胶黏剂自身颜色较深或流动性不足，流平性能差，不能在复合基膜上充分铺展开来。一般主胶的固含量越高流动性能越好，有利于在薄膜上更快更好的铺展。总体上讲，75%的胶比50%的透明效果好，50%的胶优于40%或35%的胶。对于透明度要求很高的复合膜，使用50%及40%的胶复合是很难达到要求的。

  2.工艺上的问题——首先复合机的烘道无温度阶梯，烘道入口温度过高，干燥过快，使得胶液表层溶剂讯速挥发，胶液过早表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，胶膜下面溶剂会气化，当气体冲破表皮膜形成像火山喷口样，一圈圈的环状物，也使得胶层不够透明。其次如果复合压胶辊或乔刀有缺陷，某点压不实，形成空挡，也会造成复合膜不透明。其次如果工作环境的尘埃太多，上胶后烘道里吸进去的热风中也会有灰尘，粘在胶层表面或复合夹在两层基膜中间，许多的灰尘会造成不透明或透明度差。解决的方法是：封闭复合机上胶的部位，烘道的进风口用高目数的过滤网，阻隔尘埃的吸进（也就是清除烘道热风中的灰尘）。最后，没有展胶辊或展胶辊不清洁的话，会使得复合后的复合膜不够透亮，或是复合上胶量不足，涂胶不匀有空白处，夹有小气泡，造成花斑或不透明。解决的方法是：检查调整上胶量，使其上足而且涂均匀。复合基膜的表面张力不高，胶液对它的侵润性不够，干燥后复合膜不均匀，造成俗称的“麻脸膜”。