从复合前的印刷控制、复合控制、熟化三个方面，全面阐述无溶剂复合尼龙高温蒸煮袋的工艺控制要点。

1、复合前的印刷控制

A、耐高温蒸煮无溶剂复合产品印刷时色墨和固化剂用量要恰当。

一般油墨厂家在提供油墨时会给出参考比例，同时，软包装厂生产使用前要做小试，固化剂用量如果偏少，则固化剂与树脂的交联程度低，墨层的粘附强度、耐热性、耐水解性就会降低；如果固化剂太多的话，则会发生过度的交联，影响高分子间的结晶和微观相分离，胶层内聚力增加，墨层过分收缩，引起脱层，也会造成较多的操作上的问题，如复合后的袋子会变硬等。

B、印刷膜复合前要充分熟化。

耐高温蒸煮无溶剂胶水层可能会和油墨层进行反应，导致油墨交联固化不充分，在后续蒸煮中与薄膜分层，因此，印刷膜复合前要充分熟化。

C、避免不同系列油墨混用。

D、控制旧墨的使用。

2、复合控制

A、耐高温蒸煮无溶剂胶应选择具有良好的耐介质性（耐热、冻、酸、碱、盐、油、辣等）和无毒，无异味，卫生安全性好的型号。

事实上，高温蒸煮包装，一直是无溶剂复合领域的难点，也成为无溶剂复合工艺推广过程中一个迈不过去的坎。事实上，高温蒸煮包装要成功实现无溶剂复合工艺，最关键的是开发出能用于高温蒸煮包装的无溶剂复合胶水。能耐高温蒸煮包装的无溶剂胶水成为很多胶水企业攻关的重点。