复合软包装的文稿设计是复合软包装的设计制造的第一步，文稿设计的不合理会增加印刷难度，降低印刷产品的合格率，还可能会造成分切、制袋等工序困难，甚至造成整批产品报废。因此说设计制版与印刷关，有不少搞美术的设计人员在进行凹版文稿设计时，仅从艺术的角度或从平版印刷工艺的角度来进行设计，没有充分考虑凹版印刷技术的一些特殊性，从而设计出来的稿子许多美丽动人的画面不能理想地印刷出来。从凹版印刷技术的角度，复合软包装的文稿应该注意哪些问题呢？可以从以下方面来关注设计文稿是否能满足印刷要求：

一、设计稿件制版前的印刷评审工作

在凹版印刷稿件被客户确认以后进入制版之前，必须要经过版面的评审工作。也就是制版厂家与印刷厂家进行有效的沟通，以确定本印刷稿件是否能在印刷厂家有效地印刷出来。

新版面评审过程中必须要有客户确认过的纸彩稿（电子文稿只能作参考），排版图，评审表；如果有其他印刷厂家的印刷参考样，必须带来，以确定相关的色序及套印情况，如果制版前没有带这类样品，而在实际印刷时又让照这类稿件印刷，很容易造成色相不照。因为不同印刷厂家使用油墨不同，采用的印刷工艺也不尽相同，这些都能通过调整使色相接近，但是如果是同一个大面积专绿底色，如果客户提供的其他厂家的印刷参考样是专色，而我们做成了蓝黄套印，就会可能会出现色相调不照的现象，影响生产效率，误工误时。

二、电眼光标的设计制作

电眼光标在卷材上可以单边有，也可以双边有。但建议双边有，这样可以避免使用时有的卷材电眼光标在左边有的存右边，需要不断调节光电眼位置。光标的大小也有一定的要求，不同的包装机会有一定的差异。一般情况下：2mm〈光标的宽度〈10mm、长度大于5mm。光标的宽度大小(小于2mm)可能会由于信号弱，影响设备的正常跟踪，光标太宽(大于10mm)，一方面是不美观。另一方面还会引起跟踪定位精度降低。光标的长度一般应大于5mm，在包装过程中由于卷膜会抖动走偏，光标太短可能会使光标偏离光电眼的位置，而造成无法跟踪。

光标一般选用与底色有较大的反差深色，最好用黑色，在透明复合包装产品上，光标在制版雕刻时，尽量雕刻的深一些。电眼光标一般不能用红色和黄色作光标，也不能用与光电眼光同一颜色的色标为光标颜色，如光电眼的发光为绿光，就不能用浅绿色的颜色作为电眼光标颜色，因为绿色光电眼是不能识别绿颜色的。如果底色是较深的颜色，这时光标应设计成镂空露白的浅色光标。

光标之间的间距是用来定长的，因而其实际间距与设计值的误差不能太大，一般只允许有±0.5mm的误差。

镀铝膜类或纯铝膜类具有较强的镜面反射，会影响电眼的识别，建议在复合膜光标印上白色底。对于透明复合膜，由于会受与它相接触的物品的颜色的影响，也建议光标印上白色底，从而减少其它底色的干扰。

三、图案的设计与印刷

有不少设计人员并不了解凹版印刷的工艺原理和实际印刷中的困难，在稿件设计时只追求美观，具有艺术性，而没有考虑实际印刷中的困难，因此造成印刷时不能按照设计者的理想印刷出完美画面，那么如何减少这种情况的发生，使设计制版与印刷结合的更加紧密呢？笔者从实际的工作中总结出以下经验：