凹印工艺控制较为复杂，即使只是一些小小的工艺细节处理不当，也有可能对复合膜袋印刷质量产生严重影响。因此，要想在软包装复合膜袋印刷中很好地运用凹印工艺，获得高品质的印刷效果，凹印工艺中的一些细节问题不容忽视。

印刷色序的安排

在软包装复合膜袋凹印中，印刷色序的安排很关键，一般遵循如下规则。(1)里印油墨的印刷色序按照由深到浅的规则来安排，一般为黑、青、品红、黄、白。(2)表印油墨的印刷色序按照由浅到深的规则来安排，一般为白、黄、品红、青、黑。(3)专色油墨一般安排在白色油墨之前、黄色油墨之后，也可以安排在黑色或三原色油墨之后，但一般不安排在青色、品红色、黄色油墨之间。通常，一次印刷作业中的专色油墨不宜超过3种。

应注意的是，对于套印要求较为严格的图案，青、品红、黄三种网目调版颜色之间不宜加入任何专色，而对于系列版，有时为保证印刷过程中不更换墨槽，要求印刷色序必须保持一致。另外，由于表印油墨比里印油墨的颜色更加鲜艳，因此打样时习惯采用表印油墨，但在某些特殊情况下，如客户提供了颜色样、需要使用防伪版、需要印刷金色油墨或防伪油墨等特殊油墨时，还要注意对表印油墨的印刷色序进行合理的安排和调整。

相邻色的扩缩处理

扩缩量的大小要根据承印材料的特性、印刷机的套印精度以及印刷方式的不同而定。一般，胶印的扩缩量要小一些，凹印和柔印的扩缩量要大一些，一般为0.2～0.3mm（根据印刷精度等具体要求而定），相近色的扩缩量通常为0.3mm，相反色的扩缩量通常为0.2mm，同时还要求扩缩后的印刷图案不变形。

表面张力的测定