极性共聚物LDPE

目前LDPE最大量的极性共聚物是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。LDPE极性共聚物以乙烯为原料,引入极性共聚单体,采用高压法、过氧化物引发技术生产,其它共聚物还有乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)等共聚物具有优异的透明性、耐油性、阻气性、印刷及防静电和粘接等特殊性能。

超低密度、极低密度产品

采用茂金属催化剂高压法(釜式或管式),已烯-1或丁烯-1(含量20%以上)共聚,产品多侧基长支链及较高分子量,密度0.89g/cm3。超低密度、极低密度产品主要用于土工薄膜、片材、HDPE及PP共混树脂抗冲改性剂,具有高抗冲强度,耐穿刺性、挠曲模量低到28MPa,具有LDPE韧性,回弹性、柔性、挠曲寿命与EVA相当,低温抗冲击性优良,薄膜具有更好的热粘性和热封强度,加工性与LDPE相近。

第二代LLDPE

第二代LLDPE指具有LLDPE的力学性能和LDPE的易加工及透明性能,采用复合催化技术、三元或四元共聚的宽分布产品。第二代LLDPE的生产技术方法,一是双反应器或多反应器的串联聚合,如UnipolII多气相工艺、Borealis环管气相工艺,Phillips的多环管工艺等等,这种工艺产品成本较高;二是利用单反应器,使用两种或多种催化剂的复配制备易加工的宽峰或双峰LLDPE,该方法生产成本比双反应器工艺低。

超低密度、极低密度LLDPE

超低密度、极低密度LLDPE用于薄膜专用树脂替代LDPE,强度可与己烯共聚LLDPE及超高分子量HDPE相比美。国外公司采用气相流化床工艺,Z-N/茂金属混合催化剂丁烯共聚宽分布产品生产的超低密度产品可达0.900-0.915g/cm3,极低密度产品可达0.880-0.900g/cm3。中石化天津乙烯装置开发的己烯共聚超低密度聚乙烯（VLDPE）TJVL-1210/0505是国内的第一款己烯共聚超低密度聚乙烯，可以用于缠绕膜和复合包装膜，也可以用于PP合金改性。价格远低于POE类产品。一些大型的包装膜生产企业以及国内知名的PP合金改性企业已经正式使用。