本文就复合包装袋蒸煮后破袋现象，通过检测试验标准方法，分析了可能造成包装袋破袋的五大因素，希望对大家有所帮助。

一、耐热性的检测标准方法

GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合对耐热性的要求：使用温度为80℃以上的产品经耐热试验后，应无明显变形、层间剥离、热封部位剥离等异常现象。

试验方法：将膜热封制成200mm×120mm的小袋（比此尺寸小的产品按实际规格），充入袋容积二分之一至三分之二的水后排气密封好，放入带反压装置的高压灭菌锅中（热锅），放置30min。高压灭菌锅的温度，水煮用的为100℃，高温水煮用的按最高使用温度处理。

二、可能原因分析

造成蒸煮破袋的可能原因有几下因素：

①热封强度不够，可是检测的热合强度虽然达到了相应的标准，但是其在高温蒸煮的条件下存在明显的衰减现象，导致不足以支撑袋内的压力而产生破袋现象。

装料封口过程中容易出现热封不合格的两个因素：一是封口夹料，此种情况所产生的不合格只出现在夹料的产品里，呈非连续性。二是，夹板有异物而导致封口不严或封刀的压力不平也可能导致。

②剥离强度较差，同理，常温下检测到的剥离强度，不能表征高温蒸煮条件下的强度，如胶水的耐热性不足（胶层交联不充分），在高温下剥离力会大幅衰减，对热合强度的补强作用下降。

下图是GB/T 10004-1998高温蒸煮袋，蒸煮前后剥离强度、热合强度的技术要求，如不满足其技术要求，则说明包装袋的质量可能存在一定的隐患。

蒸煮袋的技术要求