1、复合PE膜强度低

湖南某厂生产BOPA/PE 复合包装袋，因强度低被退货。把两层膜剥开，用手指在PE膜上擦拭后，两个手指间摩擦有滑爽的感觉。薄膜中爽滑剂析出较多。该产品使用的胶黏剂，是对爽滑剂有一定抗性的PU-1850。

到彩印厂后发现，熟化室测温热电偶与加热源平行，距离热源只有30厘米～40厘米，这样的控制下，热源会长时间处于停止加热状态，实际的熟化温度是达不到50℃的。并且开通电源加热的熟化时间不足16小时。调整热电偶位置，延长熟化时间，剥离强度达到要求。

复合爽滑剂含量高的PE膜时，要选用对爽滑剂有一定抗性的胶黏剂。膜卷下机后尽快入熟化室，并适当提高熟化温度。一般酯溶型双组份聚氨酯胶黏剂自然熟化耐爽滑剂性能差。

2、摩擦系数增大

广东某厂生产BOPP/VM-PET/PE结构的卷膜，冬季生产一直没有问题。6月份生产，摩擦系数增大，包装机上不能正常使用。改为自然熟化，膜卷仍不能使用。

该产品用30μ厚度的PE膜，复合前爽滑性好。复合时冷却辊不通冷水，冷却辊表面是温热的。收卷前薄膜从烘箱带的热量还在，收卷时膜也是温热的。虽然是放在车间自然熟化，夏季温度高(上午10时车间温度30℃)，膜卷自带的热量不易散发，实际上处在热的状态下。

现场取复合下机膜，放在27℃、45℃两种环境下约20小时，27℃下放置的爽滑性好，45℃下放置的复合膜发涩，爽滑性明显降低，温度对产品爽滑性的影响较大。