拉链袋的主要优势是以增加货架展示效果，用户使用方便，是现代一种比较新颖的包装形式，在提高产品档次及视频效果方面有着很大的优势，是非常理想的包装产品。

拉链袋的应用范围很广，如饮料的包装、调料品的包装、茶叶的包装、干货系列的包装，休闲包装等会采用自立包装袋这种新型的包装形式。不止食品类一些洗涤类的用品、日用化妆品、医药用品等也在进行广泛的应用。

近年来，自立式拉链袋在糖果等休闲食品的运用中持续升温，而且欲有“高烧”不退的架势。早在一个世纪以前Hershey就以其好时之吻率先提出了尝鲜概念，其可再封袋是“完成份量控制欲望的一种现代方式”。“可再封袋还提供了共享性、小份量和可携带性。对于现在的消费者而言，这些都是大的流行趋势”。

拉链袋在生产过程中常见的故障有以下几种：

袋产生弯曲

1.薄膜张力和链带张力的平衡不好。

2.拉链热封的温度过高。

3.拉链下的橡胶辊的定张力松紧调节辊的张力不良。

拉链带局部热封不良

1.拉链热封板处混入异物（聚乙烯的残渣、灰尘）。

2.拉链框架部安装的特氟隆面有破损或有异物。

3.拉链平板的特氟隆面有破损或有异物。

拉链带的热封部的任一端没有被热封住或热封强度极弱

1.拉链带的厚度不合适。

2.拉链热封板的位置和带没有对准。

拉链吻合部的熔接

1.拉链热封温度过高。

2.拉链热封的位置偏移，压上了吻合部位。

3.等待时间过长而受预热的影响。

松紧调节辊部没问题，但在拉链框架的边和图案有偏差

1.拉链平板的位置过低，下侧薄膜跟下侧热封，冷却板产生摩擦。或受下侧的热封的预热的影响。

2.拉链下侧橡胶辊没有很好地夹住薄膜，使薄膜打滑。

3.拉链下侧橡胶辊的上侧分离辊的位置没有设定好。

4.松紧调节辊的张力过小。

拉链的吻合强度过小

1.原来的拉链带自身的吻合强度过小。

2.拉链带的开口侧/内袋侧的热封面设置反了。

3.拉链热封的温度设定过高了，使吻合部变形了，特别是凹部张开了。

4.在拉链平板处，薄膜的流动和拉链平板的角度有偏差，拉链平板的边缘摩擦到吻合部。

5.顶冷却板过宽，压上了吻合部。

6.下侧橡胶辊的串的上下间隙过小，拉链吻合部被压得过紧。

在点热封里，气体积压过多

1.纵向热封的温度设定得过高。

2.纵向压力过大，热封的边缘压到橡胶台里去了。

3.橡胶台受磨损或凹凸不平。

4.冷却板（上）的宽度过大，没有压上顶热封部。

横向热封里，气体积压过多

1.加强块热封时，热封板没有把薄膜足够地压下。

2.受压台的硅橡胶（特别指上流侧）出现凹状或表面凹凸不平。

3.热封板以及台的硅橡胶上使用了粗纹的特氟隆布，把空气吸收到纹里了。

在拉链的压下部分，留下芯部或漏出液体

1.拉链的点热封的间隙过小。

2.拉链的点热封的温度设定过低。