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- 复合膜图文没印清晰，客户丢了，机长老板都哭了！[ 05-30 13:33 ]
- 一、人为因素员工没有良好的职业道德和强烈的责任心是造成很多重大质量事故的原因之一。因此，为了保证凹版印刷的质量，首先应该加强对员工的职业道德教育，强化每位员工的岗位意识；并要求员工熟练掌握设备的使用和操作规程；还要对员工进行专业知识、专业技能的培训。二、机器因素在凹版印刷中，造成图文不清晰的设备问题主要是某些相关装置没有配备齐全或即使配备了，但没有得到很好的利用，这些装置主要包括以下几种。1、油墨循环装置。许多企业的印刷设备均没有配备油墨循环装置，而是直接将油墨加入到墨盘中，这样，会造成油墨的循环量不够，流动性欠佳
- 选择无溶剂复合，你是盲目跟风还是真的想用？[ 05-29 12:40 ]
- 一、正确定位应该运用辩证的观点和思维正确看待无溶剂复合工艺。没有什么是完美无缺的，无溶剂复合自然也不例外。在使用之前，软包厂最起码要掌握其规律，学会正确避免其可能带来的缺陷，以便最限度大限度的利用其优点。无溶剂复合工艺和现有干法复合等传统工艺，不应是一种简单的替代或淘汰的关系，而应该是一种切入、并存、竞争，并“相得益彰”的关系。总之，对于无溶剂复合工艺，几乎每个复合包装厂都合适，关键是使用的比例！不要强求无溶剂复合100%替代干式复合，至少现阶段应该如此。在无溶剂和干式复合之间寻求最佳的比例
- “两税”来袭，对软包行业到底影响了多少？[ 05-25 15:26 ]
- 进入四月，环保税开征和增值税将降低1%的消息传开，关于环保税的征收，更是被衍生出一些夸张的化工品将全面迎来涨价的消息，政策的变化，在业内总能激起一些波澜，那么这两个税的实施，到底对塑料软包行业有没有影响呢，影响力度又是怎样的呢？首先来说环保税，《环境保护税法》施行后，沿用了40多年的排污收费制度改为更具法律刚性的环保税，《环境保护税法》在2018年年初实施，税法中规定，环保税按季度申报，4月环保税迎来首个征期。关于为什么要“费”改“税”，环保部给出的解读是排污收费制度
- 无溶剂复合的七句口诀，十年软包老师傅推荐！[ 05-25 15:15 ]
- 胶黏剂，和油墨，匹配测试要记牢；冬天时，室温低，别忘预热混合胶；A、B胶，混配比，要等温度稳定再计量；胶桶中，湿度值，太大太小都不好；计量间隙要准确，钢辊温度应合理；收卷温度控制好，卷芯粘边杜绝了；以上要点记心中，无溶剂复合能做好！一、胶黏剂，和油墨，匹配测试要记牢在正式生产前，应对含颜料成分的油墨（如透明黄、桃红等颜色的油墨）与无溶剂胶黏剂进行有针对性的相容性测试。我们知道，无溶剂胶黏剂的分子量较小，其表面具有极强的渗透能力，对油墨的混溶能力主要表现在低分子量熟化阶段，一般判断油墨是否会与无溶剂胶黏剂发生混溶现象
- 干式复合膜出现气泡、强度不良、异味问题及相应的解决方法[ 05-18 13:52 ]
- 干式复合是指黏合剂在干的状态下进行复合的一种方法，在进行复合时，干式复合膜可能出现一系列的质量问题，本文为您列出部分可能会出现的质量问题并且搭配了相应的解决方法以供参考。复合产品气泡出现气泡是由于复合层之间没有完全贴合，以及产生的3大原因及解决方法1、产生原因①压辊使用时间过长或者使用维护不当，会使胶辊表面局部腐蚀或损伤，复合薄膜经过复合辊时，腐蚀或损伤部位没有受到压辊的压力，形成气泡。②溶剂含活性氢的含量较高，反应放出二氧化碳，形成气泡。③涂布量低于一定限度时，干式复合膜也容易形成气泡。2、解决方法①更换压辊或修
- 包装膜涂布工艺种类，你知道几种？[ 05-16 10:00 ]
- 常见的涂布工艺主要有以下几种。(1)热封涂布热封涂布可用于纸张、薄膜或铝箔上，主要应用在杯碗盖市场，可为如PET、PS、HDPE、和PP等材料的刚性容器提供可撕开的封口。热封涂布采用凹滚涂布，辊式涂布或绕线棒涂布。热封涂布常见涂布量为907~1361克/令。为达到最佳性能，通常涂布滚筒和胶槽都要加热到48~52℃。 (2)冷封涂布冷封涂布可用于纸张、薄膜或铝箔上，主要应用在糖果、面包、医药等市场，可为包装提供不需加热就能封口的包装。涂层在包装机的压力作用下自己黏合在一起。 水性涂料是EVA和乳胶
- 油墨回粘不复杂，复合膜印刷不犯难[ 05-14 10:04 ]
- 塑料薄膜或透明纸印刷后印迹出现已干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放期间又出现背面粘脏的现象，严重时印件之间断不开，图文墨层移染，造成产品报废。这种现象在高温季节更易发生，但高温不是造成回粘的惟一原因，它还与塑料、油墨、溶剂挥发速度、操作环境的风量、光照等一系列因素有着密切的联系。 一、油墨中的连结料树脂油墨中采用的连结料树脂不同，油墨的抗粘连性也不同。目前塑料薄膜凹印所用的油墨均属于溶剂型油墨，由连结料树脂、颜料、溶剂等组成。作为连结料树脂，要求其与承印薄膜黏合要牢固，印刷收卷后不粘连，具有一定的柔软
- 复合薄膜分切注意事项及控制要点[ 05-10 10:03 ]
- 分切中的注意事项1、控制好分切速度在进入正常生产时，复合薄膜分切机的速度应严格按照工艺要求。过高也将会影响分切质量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的复合薄膜质量。因为，在生产中有些操作工为了提高产量，提高自己的经济效益，人为地增加分切速度，这样将使复合薄膜在高速运转下，容易发生纵向条纹和错层质量问题。 2、根据设备、复合薄膜性能选择合适的分切工艺在正常生产中一定要根据设备性能和复合薄膜内在性能以及薄膜的不同型号规格，采用适当的分切工艺，进行生产。因为，各种被分切的复合薄膜工艺参数、认定方法、数值都
- 共挤软包装制作工艺大公开，不看可惜！[ 05-10 09:45 ]
- 共挤软包装材料是由多层塑料片材或薄膜组成，采用平挤或吹胀工艺使用两种以上塑料树脂由一步法制成的。那么共挤软包装制作工艺有哪些流程呢？本文将作一详细解答！共挤软包装材料是由多层塑料片材或薄膜组成，采用平挤或吹胀工艺使用两种以上塑料树脂由一步法制成的。共挤薄膜的基材从来不易分开。每一种树脂分别在独立的挤出机中熔融，然后熔体通过共挤出模具，并使它们保持在均匀一致的各层中而不混合。在设计共挤工艺时，为防止层与层之间的混合，应认真考虑聚合物的流变学，尤其是流动模式和熔体粘性通过共挤出模具后的工艺和单层材料是相同的。因有许多材
- 增值税税率下调1%，软包产品单价就应降1个点？不是！[ 05-08 13:48 ]
- 大家应该都知道，从2018年5月1日起，制造业等行业增值税税率从17%降至16%；交通运输、建筑、基础电信服务等行业及农产品等货物的增值税税率从11%降至10%！而近日，关于5月1日增值税税率降低，而产品单价是否也应该降低1个点，也引发了软包行业内众多人士的热烈讨论。增值税17变16，购买产品单价是不是应降1个点？17%与16%，大家要清楚这个是增值税，增值税有个比较好的理解：利润部分向国家交16%或17%，而不是你出货总价的需要交16%或17%，因为你进货时上游厂家会给到你进货增值发票，这部分是用来抵税的。举个例
- 凹印软包装产品表面拉丝，常见原因分析[ 05-04 11:04 ]
- 拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一，如处理不当将影响软包装产品生产和质量。一般黑、青、品红的拉丝现象比较明显，且一般出现在大面积的浅网上。一、刮墨刀刃口或刀下面粘有异物可以在印刷进行过程中前后、上下移动刮墨刀，摆掉粘着的异物或用一根竹签直接在刮墨刀刃上剔除(必须由熟练操作工完成，以免因操作不当造成不必要的损失)，必要时需停机对刮墨刀进行彻底清理。 二、油墨循环不够部分油墨在墨槽内的死角位置，因得不到良好循环而造成树脂析出，形成大小不同的结晶与结块，或过分干燥造成表面形成墨皮 (夏天容易产生墨皮，春秋两季因
- 软包厂一线生产技术管理原则知多少[ 05-02 09:54 ]
- 软包厂技术科必须做到的16点要求1.技术部门制订本公司各道工序控制指标，在质检部门参与下制订各工序半成品、成品质量标准，经技术长批准后下达各工序、并要挂在机台边上。 2.技术部门负责编制本公司的生产工艺流程图及各工序的操作记录。 3.技术部门根据销售部订货合同、品管组对库存薄膜测试报告，合理用料制作“生产作业单”经过厂长审核后下达到班组。 4.技术部门应定时、不定时地深入工作现场，督促操作人员严格按工艺技术标准生产，做好原始记录。 5.技术部门人员应密
- 塑料软包装凹版里印油墨常规检测[ 04-27 15:39 ]
- 检测项目 检 验 方 法标准工具着色力分别取试样和标准样油墨各1g,白墨10g用同数量冲淡剂分别冲淡,并在标准刮样纸上刮样对比至试样与标准一致,S=D/C×100%。其中S=着色力百分比、C=冲淡标准样所用白墨量D=冲淡标准墨所用白墨量。95~100%广口烧杯天平玻璃棒标准白墨颜色试样和标准样在试验纸上并排用小刮刀刮样目测对比对比色卡带黑条试验纸小刮墨刀细度用QXP50型刮板细度仪在50um处放少许试样在3S内垂直下刮,并用30度角目测3~10个油墨颗
- 软包装印品细节上有不少问题，八成因为制版工艺[ 04-26 13:09 ]
- 【看点】作为印刷过程中非常重要的一环，制版的工艺在细节上决定了印刷品的质量与美观度。如果你的印刷品看起来怪怪的，而且细节上有不少问题，八成是在制版工艺上出现了问题。遵守制版工艺要求，可以使你的印品更加完美。本文介绍制版工艺要求，以供参考。1，产品分类产品分类要清晰，如书刊、挂历、烟包、三边封袋、中封袋、中封折边袋、熔断封袋、卷膜、标签、盖膜。2，字体线条文字不能小于1.5mm；尽量采用等线体文字；细小文字线条不宜做多色镂空或叠色套印；压印时线条宽度≥0.15mm，套印时线条宽度≥0.3mm。3，尺寸标明
- 盘点医药包装薄膜及包装结构[ 04-23 10:10 ]
- 药品包装对安全性要求严格，塑料软包装薄膜作为药品包装的重要材料，材料选择十分重要。下面是对药用塑料软包装薄膜的材料及应用特性的相关整理，供大家参考。 药品对软包装薄膜材料的要求如下 防止内容物变质，其主要措施是防湿、阻气、避光、无菌、密封； 为了确保内容物的品质以及填充包装、储运过程的安全，还要求包装材料具有确保内容稳定、耐热以及不产生有害物迁移等卫生性能； 要求材料具有一定的抗伸、抗冲击、耐穿刺和耐撕裂强度等卫生性能。 中西医药采用的塑料复合薄膜材料种类
- 张力没调好，复合膜就会出现这些问题！[ 04-19 10:53 ]
- 凹印机的张力控制系统通过摆辊来实现张力的检测，在摆辊端头安装了张力检测电位器，当张力发生变化时，张力检测电位器的检测值也会随之发生变化，此时张力控制器将获得偏差量，并通过PID控制器调整相应电机的转速，使料卷张力保持稳定。 1、自动换卷过程张力不稳带来的问题及解决方案自动换卷裁切过程是在凹印机高速运行中进行的，因此在新旧料卷自动接换过程中受到的影响因素较多，容易导致摆辊出现异常震动，旧料卷与新料卷之间无法实现张力的平稳过渡。这种问题一旦出现，就需要花费较长时间的调整才能恢复正常，从而造成材料和时间上的双重
- 防止无溶剂复合膜出现纵向死褶，就这么办[ 04-11 09:12 ]
- 无溶剂复合时，无溶剂复合膜出现纵向死褶主要原因有很多，而无溶剂设备对于基材要求很严格，复合过程中，建议做一下处理。无溶剂复合膜出现纵向死褶的原因：l 薄膜厚度不均，卷曲发生褶皱。应选用优质的薄膜。l 薄膜受潮或印刷面上墨不一样引起的垂度。对于易受潮的薄膜采取防潮措施；对于印刷垂度大的薄膜调整收卷张力。l 涂布量过多。l 印刷基材、粘合剂层和复合基材伸缩偏差。l 张力控制不当。应对措施：1、加大放卷及收卷张力，两者要相互配合，防止收缩。2、打开主放卷处和副放
- 三边封直立袋常见问题，逐个击破[ 04-08 12:55 ]
- 注意事项1、机器动转时严禁将手伸进切刀区；2、机器运转不能擦转动辊；3、机器运转时不能将工具放在刀座架上，防止振动掉进关料辊；4、有龄轮的地方严禁放其它物品；5、机器运转操作者必须精神集中，确保人身安全和机器安全。出现异常及对策一、热封位出现气泡1、热封三要素调整不适当（调整到适当）2、烫刀或副板上有脏物（清除）3、硅胶板或高温布破损（更换）4、烫刀变型需打礳。二、跑电眼1、电眼点颜色太浅（另选电眼点）2、灵敏度不够3、设定的尺寸误差过大（调整尺寸）4、热封时间过长（拉不动）5、补偿失控（改变补偿参数）三、开口不良
- 90%的软包装厂犯过的制袋错误，你有吗？[ 04-08 12:44 ]
- 1、制袋机热封不完全造成内容物泄漏或变质怎么办？原因：薄膜的抗污染热封性不良,主要是内封层所使用的树脂不合适。对策：采用抗污染热封性好的薄膜。一般来说，LDPE具有中等的抗污染热封性，EVA在VA含量较大时具有良好的抗污染热封性，LDPE也具有良好的抗污染热封性，离子型树脂和茂金属聚合物则具有优秀的抗污染热封性。2、制袋机封口发脆及脆断怎么办？原因：（1）热封温度过高；（2）压力过大；（3）热封时间过长；（4）上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏；（5）底部封口的硅橡胶过硬；（6）在复合和熟化过程中，一
- 三边封袋的制袋过程[ 03-30 09:55 ]
- 三边封袋虽然是复合包装袋中最简单的一种袋型，但是在生产过程中也是环环紧扣，马虎不得。1、制作三边封袋的前提：使用上料架，通过一个气缸控制铁杆上下滑落，方便上料，卷筒用螺扣扣死。上料后用一低压宽袋捆膜。卷筒逆时针转动。 2、采用尾架胶辊，将两胶辊压紧，由一个小电机带动其转动，牵引薄膜。 3、收料胶辊，上下二根，轮流替换收料。 4、制作三边封袋的中间过程，进行印刷步骤：印刷机前面二根上下铁辊，上放料，下收料。铁辊前有追踪机，直到跟踪料的左右摆动误差，控制印刷误差距离1mm内。 5
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