药用复合膜，顾名思义，为各种塑料、纸、金属通过胶黏剂复合而成的膜，厚度一般小于250um。

普通药用复合膜常见结构为PET/PE,PET/PA/PE,PET/AL/PE,PET/VMPET/PE,VMPET/CPP，PT/AL/PE,PAPER/AL/PE，常用于稳定性较好的药品。

耐蒸煮的复合膜常见结构为PET/AL/CPP,耐穿刺复合膜常见结构为PET/PA/AL/PE，常用于需要高温蒸煮和真空包装的产品。

特殊阻隔功能的复合膜常见结构为PET-Si/PE,PVA/PE,或PET/AL加厚/PE复合膜，常用于阻隔水，阻隔氧气，避光，或同时阻隔氧气、水和避光的产品，一般针对内容物较敏感的产品。

药用复合膜的常见质量问题

1 溶剂残留

溶剂残留是复合膜最常见的质量问题，溶剂残留可直接迁移至药品中，影响用药安全。建议药厂来料检测每批检验，亦可选择无溶剂复合工艺生产的产品。

2 剥离强度

剥离强度不合格，是包材在生产工艺过程中复合和熟化工艺不稳定导致的，代表包材厂生产工艺经验和水平的关键指标，是药厂来料检测和供应商现场质量审计需要重点关注的问题。

3 相容性问题

复合膜迁移至药品中迁移物的主要来源是热封层中的塑料添加剂，或胶黏剂的成份，或反粘至内层的油墨。

4 阻隔性能

材料的阻隔性能包括水蒸气透过率和氧气透过率不合格。以上指标是直接影响对药品的保护功能，决定药品的有效期。导致以上问题的主要原因是包材厂选用了质量不稳定的基材。

建议药厂每批检验，且监控供应商的基材品种，不宜过低压缩采购成本。

5 摩擦系数

以上问题主要来自于内层基材的摩擦系数，该参数直接影响复合膜在药厂包装机的运行流畅程度。